×
全站搜索
立即搜索
×
提示信息:
确认
Новости
титульная страница > Новости > новости компании > Цель высокотемпературного обжига сурьмяной руды в вращающейся печи?
Последние новости
Основной целью высокотемпературного обжига сурьмяной руды при температуре 800 - 900°C в вращающейся печи является « десульфурация» ..
2025.12.08
От сурьмяной руды до высокочистого порошка оксида сурьмы основное оборудование последовательно соединяется, образуя полную технологическую цепочку, объединяющую плавку, преобразова..
2025.12.08
Технические характеристики процесса вулканической плавки сурьмяной руды..
2025.12.06
Восстановление шлака на этапе восстановления сурьмы в вращающейся печи..
2025.12.05
В процессе огневой плавки сурьмяной руды шлаковый процесс играет решающую роль, и его преимущества проявляются во многих ключевых аспектах ..
2025.12.05

Цель высокотемпературного обжига сурьмяной руды в вращающейся печи?

время выпуска:2025-12-08 14:02 Взгляды:

Основной целью высокотемпературного обжига сурьмяной руды при температуре 800 - 900°C в вращающейся печи является « десульфурация». В частности, это химический процесс удаления серы из руды путем окисления.

Сурьмянистая печь

1. Его основные цели и процессы заключаются в следующем:

Химические реакции (окислительный обжиг):

Сурьмяные руды (в основном сурьмянистые, с химическим составом трисульфида сурьмы, Sb2Sneneneen) реагируют в высокотемпературной аэробной среде. Сера окисляется в диоксид серы, который выделяется из газа, а сурьма превращается в оксид, который легко плавится.

Эта реакция приводит к преобразованию сульфида сурьмы, который трудно восстановить напрямую, в триоксид сурьмы (Sbneneneed Oneneneer), который легче восстанавливается углеродом или окисью углерода.

2. Функции и важность реализации:

Подготовка к восстановительной плавке: образующийся оксид сурьмы (Sbneneneed Oå) легче реагирует с восстановителем (например, коксом) в следующем циклическом процессе и восстанавливается в металлическую сурьму. Это намного эффективнее, чем прямое восстановление сульфида сурьмы, и потребляет меньше энергии.

Рекуперация серных элементов (или уменьшение загрязнения): Полученные газы диоксида серы (SOneneneek) собираются централизованно и могут быть использованы для получения кислоты для достижения ресурсного использования. Даже если кислоты не производятся, необходимо проводить эффективную обработку (например, последующие башни для десульфурации), что является жизненно важным экологическим шагом, чтобы избежать образования кислотных дождей.

Повышение коэффициента рекуперации металлов: полное обессеривание обеспечивает плавку последующей плавки и повышает производительность и чистоту конечного металла сурьмы.

Резюме: обжиг в вращающейся печи является ключевым этапом предварительной обработки « преобразования и дезактивации». Благодаря окислению и десульфурации он отделяет « серу» руды от газа и в то же время превращает « сурьму» из сульфидной формы в более благоприятную для извлечения форму оксида, закладывая основу для последующего эффективного и экологически чистого производства металлической сурьмы.