Структура и принцип работы:
Вращающаяся железная печь — это печь для плавки металлов, в которой в качестве топлива используется природный газ, а в качестве ускорителя горения — кислород. Она используется в промышленно развитых странах уже около 50 лет.
Печь состоит из корпуса печи, вращающейся рамы, передаточного механизма, неподвижной рамы, гидравлической системы, узла управления горением, подающей части, системы охлаждающей воды, системы очистки отходящих газов и т.д. Самая экологически чистая плавильная печь.
Теоретическая температура горения природного газа в чистом кислороде может достигать около 3300°C, а фактическая максимальная температура в печи может достигать 2700~2750°C. Высокая температура, возникающая при сгорании чистого кислорода природного газа, может расплавить все обычные металлы.
Корпус вращающейся печи установлен на вращающейся раме.Под действием гидравлического цилиндра вращающаяся рама может наклонять корпус печи в определенном диапазоне углов для выполнения таких технологических операций, как подача, плавление и выгрузка шлака. При этом корпус печи может вращаться вокруг своей оси под действием передаточного механизма; вращательное движение повышает эффективность нагрева печи и имеет большое значение для перегрева жидкого чугуна.
В эту печь при плавке металла необходимо добавлять определенное количество шлакообразователя.Расплавленный шлакообразователь и шлаковая жидкость оказывают защитное действие на твердые и жидкие металлы и могут предотвратить окисление металлов.
Потери при горении кремния, марганца и других элементов во вращающейся чугунной печи эквивалентны потерям в коксовой вагранке. Содержание углерода во вращающейся печи имеет тенденцию к снижению, поэтому в шихту необходимо добавлять определенное количество науглероживателя (кокса или графита).
Технологический процесс и организация производства вращающейся печи с чистым кислородом для плавки чугуна такие же, как и в индукционной электрической печи. Гибкость очень высокая. После того, как металлическая шихта добавляется в печь за один раз, барабанная печь Корпус печи медленно вращается вокруг своей горизонтальной оси, и твердый металл плавится в газовой горелке с чистым кислородом, он плавится в расплавленный металл под действием , и расплавленное железо выливается перед плавлением в следующей плавке.
Печи с регенеративным железом на чистом кислороде используются в промышленно развитых странах уже около 50 лет. В последние годы некоторые чугунолитейные заводы в моей стране внедрили эту печь для производства отливок из серого чугуна и ковкого чугуна на экспорт и добились удовлетворительных результатов.
плюс:
Каждая тонна железа выбрасывает от 60 до 80 м3 углекислого газа.Выбросы углерода составляют менее 40% выбросов коксовой вагранки, а выбросы углерода составляют менее 38% преобразованных выбросов углерода угольной электроэнергии, используемой в электропечах. В отходящих газах практически нет оксидов азота (NOx) и оксида серы (SO2), это современное экологически безопасное оборудование для плавки чугуна.
Инвестиции в оборудование ниже, чем в электропечи. По сравнению с электрическими печами можно избежать постоянных производственных затрат, связанных с «основными расходами на электроэнергию».
Вращающаяся чугунная печь очень адаптируема и может производить различные типы чугуна, такие как серый чугун, ковкий чугун, вермикулярный чугун, ковкий чугун (мужская сталь), легированный чугун и т. д. Она также может производить цветные металлы, такие как медь. и алюминиевые сплавы.
Вместимость печи от 3 до 30 тонн, режим плавки такой же, как у электропечи, одна печь плавится за 60-80 минут. По гибкости вращающаяся печь с точки зрения организации производства такая же, как у электропечи, и превосходит вагранку.
При производстве ковкого чугуна расплавленный чугун не требует десульфурации, что позволяет сэкономить затраты на десульфурирующие агенты. Эта печь представляет собой новый выбор оборудования для плавки чугуна, а ее характеристики подходят для небольших и средних чугунолитейных производств с небольшой производительностью и множеством разновидностей.