В процессе переработки сурьмы методом огня, после получения необработанного сурьмяного металла, производственный процесс входит в процесс очистки и, таким образом, разветвляется на два отдельных пути, соответственно, чтобы произвести окончательный слиток сурьмы и порошок триоксида сурьмы, отражающий гибкие производственные характеристики « гомологического шунтирования».

Производство слитков сурьмы направлено на получение твердых металлов высокой чистоты. Во - первых, сырая сурьма добавляется в рафинированную печь рафинирующим агентом, в расплавленном состоянии дополнительно удаляется железо, свинец, мышьяк и другие примеси, чтобы получить чистую сурьмяную жидкость. Затем сурьмянистый раствор подается в непрерывно литейную машину для литья и охлаждения слитков сурьмы стандартного размера. Наконец, с помощью манипулятора автоматически сложить, связать, завершить упаковку готовой продукции. Ядром этого пути является физическое формование, знаковым оборудованием которого является машина непрерывного литья и автоматизированная система слитков.

Производство порошка триоксида сурьмы нацелено на получение белого порошка высокой чистоты. После очистки сурьмянистая жидкость сильно реагирует с избытком воздуха в окислительной печи и окисляется и улетучивается при высоких температурах выше 900 °C, образуя газообразную триоксид сурьмы. Впоследствии высокотемпературный дымовой газ резко охлаждается, так что триоксид сурьмы конденсируется в микрочастицы, а затем эффективно собирается через специальный мешковый пылеуловитель, становится грубым продуктом. Наконец, после сортировки, упаковки и другой обработки, чтобы получить товарный порошок. Ядром пути является химическая конверсия и управление газом, а ключевым оборудованием является окислительная летучая печь и поддерживающая ее система сбора продуктов.

Два пути начинаются с общего сырья для сырой сурьмы и процесса очистки, точка разветвления заключается в последующем выборе чистой сурьмяной жидкости: во - первых, литье в слитки металла, во - вторых, окисление, испарение и конденсация в оксидный порошок. Этот гибкий технологический дизайн позволяет предприятиям эффективно регулировать производство различных форм конечной продукции в соответствии с рыночным спросом, полностью демонстрируя адаптивность и экономичность технологии огневой обработки сурьмы.