×
全站搜索
立即搜索
×
提示信息:
确认
Новости
титульная страница > Новости > новости компании > Процесс превращения руды в слитки сурьмы и порошок оксида сурьмы.
Последние новости
Понимание всего процесса современной выплавки сурьмы ..
2026.08.08
Электролитическое оборудование для очистки сурьмы: электролитическая ячейка..
2026.08.07
Технология электролитического рафинирования сурьмы, обладающая уникальными преимуществами в разделении фаз, стала ключевым звеном в современной металлургии сурьмы ..
2026.08.06
Очистка сурьмы электролизом и回收 благородных металлов..
2026.08.05
Электролитическая очистка меди является ключевым металлургическим процессом для дальнейшей очистки неочищенной меди, полученной пирометаллургическим методом, до высокочистой элект..
2026.08.04

Процесс превращения руды в слитки сурьмы и порошок оксида сурьмы.

время выпуска:2026-08-08 15:36 Взгляды:

Сурьма — важнейший стратегический металл для производства антипиренов и сплавов. Современные процессы выплавки сурьмы используют замкнутую систему плавки с испарением, рафинирования и очистки, а также очистки дымовых газов для эффективного производства слитков и порошка оксида сурьмы, одновременно соответствуя строгим экологическим стандартам выбросов.

Основные этапы плавки: от сырой руды до сырой сурьмы

печь для выплавки сурьмы

Производство начинается с дробления и предварительной обработки сурьмяной руды. Измельченная руда поступает в печь для выплавки сурьмы, где высокотемпературная плавка с испарением извлекает сырую сурьму. Этот процесс генерирует большое количество высокотемпературных дымовых газов, содержащих серу, которые требуют многоступенчатой очистки:

Система охлаждения: Быстрое охлаждение газа с помощью охлаждающих труб.

Мешочный сбор: Извлечение ценных металлов (таких как небольшое количество триоксида сурьмы) для предотвращения отходов.

Распыление десульфуризации: Нейтрализует кислые газы с помощью десульфурационной башни.

Соответствие экологическим нормам: Очищенные отработанные газы безопасно выбрасываются в атмосферу.

Очистка и рафинирование сырой сурьмы


Полученная сырая сурьма подается в рафинировочную печь вместе с рафинирующими агентами для удаления примесей, таких как железо и свинец, превращая ее в высокочистый жидкий металл. На этом этапе также установлена независимая высокоэффективная система пылеудаления и десульфуризации для обеспечения экологически чистого процесса рафинирования.

Разнообразные конечные продукты

Очищенный жидкий металл перерабатывается в два высокодоходных продукта в зависимости от рыночного спроса:

Порошок триоксида сурьмы (порошок оксида сурьмы)

Процесс: Проводится окисление продувкой кислородом для испарения жидкой сурьмы.

Извлечение: Собирается с помощью систем охлаждения и пылеуловителей.

Применение: В качестве сырья для высокоэффективных огнезащитных составов.

Слитки сурьмы

Процесс: Жидкая сурьма поступает в цепную литейную машину.

Выход: Непрерывная отливка стандартных слитков сурьмы.

Применение: Широко используется в производстве сплавов и аккумуляторной промышленности.

Устойчивая плавка: замкнутый цикл и экологические преимущества

Основное преимущество современной сурьмяной плавильной промышленности заключается в извлечении ресурсов и экологически чистом производстве. Благодаря многоступенчатой системе пылеудаления и десульфуризации достигается не только нулевая потеря ресурсов сурьмы, но и минимизируются выбросы вредных веществ. Эта производственная модель, которая обеспечивает баланс между высокой производительностью и низким уровнем загрязнения, является ключом к продвижению экологически чистого развития цветной металлургической промышленности.