Переплавка высококачественного медного лома имеет значительные преимущества в области вторичной переработки ресурсов благодаря короткому процессу, простоте оборудования и низкому потреблению энергии.

Основная технология начинается с этапа предварительной обработки. Сортировка — важнейший этап, включающий тщательную классификацию медного лома по типу, характеристикам и составу, что облегчает последующую переработку. Сушка эффективно удаляет поверхностную влагу из медного лома, предотвращая такие проблемы безопасности, как разбрызгивание, вызванное испарением влаги во время плавки. Одновременно с этим происходит полное удаление масла и упаковочных материалов, что предотвращает загрязнение меди примесями и ухудшение её качества.

На этапе плавки предварительно обработанный медный лом помещается в отражательную печь для прямого плавления. Отражательная печь использует тепло, выделяемое при сгорании топлива, для плавления медного лома посредством излучения и конвекции через стенки печи.

Процесс рафинирования представляет собой простой окислительно-восстановительный процесс в печи. Введение окисляющего газа в расплавленную медь приводит к окислению примесей с образованием шлака, который всплывает на поверхность и отделяется. Затем добавляется восстановитель для восстановления оксида меди до меди, что позволяет удалить оставшиеся примеси и повысить чистоту меди.

В процессе литья очищенная расплавленная медь разливается в анодные пластины, которые затем используются в качестве сырья для электролитического рафинирования для получения катодной меди. Кроме того, медь может быть напрямую отлита в медные прутки, слитки и другие изделия. Конечный продукт позволяет получать катодную медь, удовлетворяя потребность в высокочистой меди в электронной и электротехнической промышленности. Медь также может использоваться для непрерывной прокатки медных прутков, обеспечивая высококачественное сырье для производства проводов и кабелей, а также обеспечивая эффективную переработку медных отходов.