В реальном производстве для обеспечения стабильной работы процесса приготовления порошка триоксида сурьмы и постоянного улучшения качества продукции необходимо создать полную систему мониторинга и контроля. На этапе пирометаллургической плавки в ключевых частях вращающейся печи устанавливаются высокоточные датчики температуры для мониторинга изменений температуры в печи в режиме реального времени и передачи данных в центральную систему управления. Как только температура отклоняется от установленного диапазона, система автоматически регулирует подачу топлива или объем вентиляции, чтобы гарантировать, что процессы обжига и восстановительной плавки проводятся в оптимальных температурных условиях, чтобы избежать таких проблем, как недостаточное восстановление оксида сурьмы или чрезмерное образование примесей из-за колебаний температуры.

На этапе электролитического рафинирования, помимо точного контроля тока и напряжения, необходимо регулярно проверять и анализировать состав и концентрацию электролита. Для отслеживания изменений таких параметров, как ионы сурьмы, ионы примесей и pH в электролите в режиме реального времени используются передовые онлайн-аналитические приборы. Согласно результатам испытаний, скорость пополнения электролита и циркуляции регулируется вовремя, чтобы гарантировать, что процесс электролиза всегда находится в состоянии стабильного химического равновесия, тем самым улучшая чистоту и эффективность тока катодной сурьмы. В то же время обработка анодного шлама также должна строго контролироваться. Передовая гидрометаллургическая технология используется для извлечения ценных элементов, таких как серебро и золото, посредством многоступенчатого выщелачивания, экстракции и очистки, чтобы достичь комплексного использования ресурсов и максимизировать экономические выгоды.

Во время процесса высокотемпературного испарения-окисления контроль атмосферы в окислительной печи имеет решающее значение. За счет точной регулировки потока и давления воздуха или обогащенного кислородом воздуха обеспечивается, что печь всегда поддерживает высокотемпературную и сильную окислительную атмосферу, так что расплавленная сурьма может полностью улетучиться и окислиться с образованием газообразного Sb2O3. В зоне закалки используются передовые технологии и оборудование конденсации, такие как высокоэффективные рукавные пылеуловители с оптимизированной конструкцией распределения воздушного потока, благодаря чему газообразный Sb2O3 может быстро и равномерно конденсироваться в мелкий кубический кристаллический порошок.