Факторы, влияющие на скорость прямого восстановления анодной меди, включают потери меди в процессе слива шлака, потери меди на разбрызгивание в процессе перетекания жидкой анодной меди из анодной печи в дисковую литейную машину, отходы меди, остающиеся в литейном ковше и подвижном желобе; выход отходов анодных пластин во время литья дисков; и анодная медь, потребляемая литейной медной формой. Поэтому для повышения скорости прямого восстановления анодной меди необходимо учитывать следующие четыре аспекта. (1) Уменьшить содержание меди в очищенном шлаке. (2) Уменьшить отходы меди, образующиеся в результате потери жидкой меди во время литья дисков. (3) Уменьшить выход отходов анодных пластин (4) Уменьшить расход литейных медных форм.

  Уменьшите содержание меди в очищенном шлаке во время слива шлака: Во время процесса рафинирования и слива шлака металлическая медь выгружается с очищенным шлаком в виде закиси меди, а также увлекается небольшое количество элементарной меди. Очищенный шлак снова добавляется в конвертер, что приводит к потере меди, что напрямую снижает скорость прямого извлечения меди. Причины высокого содержания меди в очищенном шлаке: Основной принцип окислительного рафинирования сырой меди заключается в том, что сродство большинства примесей в медной жидкости к кислороду больше, чем сродство меди к кислороду, а растворимость большинства оксидов примесей в медной жидкости очень мала. Когда кислород в воздухе или сжатый воздух попадает в медную жидкость, он сначала окисляется и удаляет примеси. Однако в расплаве медь составляет подавляющее большинство, в то время как примеси составляют очень небольшое количество, поэтому его механизм окисления можно считать, что медь окисляется первой.

Сформулируйте меры по устранению вышеуказанных причин. (1) Точно определите конечную точку окисления и вовремя выгрузите шлак. (2) Температура процесса окислительного рафинирования не должна быть слишком высокой, как правило, между 1130 и 1150 °C; уменьшите содержание меди в шлаке. (3) Если медь неравномерна на устье печи во время выгрузки шлака, элементарная медь будет потеряна с окислительным шлаком, поэтому устье печи для анодной меди необходимо очистить перед выгрузкой шлака. Улучшите производство литейных ковшей и подвижных желобов, чтобы сократить потери медного лома.