структура:
Роторная рафинирующая печь представляет собой цилиндрический корпус печи, который может вращаться на 360°.
Корпус печи оснащен 2-4 воздуховодами, горловиной печи и выпускным отверстием для меди.При вращении корпуса печи воздушные отверстия могут быть скрыты под поверхностью жидкости для выполнения операций окисления и восстановления.
На цилиндрическом корпусе печи имеется горловина, служащая для загрузки и выпуска меди.
У устья печи имеется колпак, который открывается только во время загрузки и выгрузки меди, закрывается в период плавки, окисления и восстановления.
Сбоку корпуса печи имеется небольшое количество фурменных отверстий, через которые в период окисления подается воздух под высоким давлением, а в период восстановления – восстановитель. Когда фурма не работает, ее следует располагать над поверхностью расплава.При проведении окислительно-восстановительных операций наклонять печь так, чтобы фурма была погружена в расплав.
Роторная рафинировочная печь требует внешнего обогрева, поэтому она оснащена устройством сжигания топлива и отверстием для дымоудаления.
Функции:
Конструкция печи проста, механизирована и высокоавтоматизирована.Исключаются ручные операции, такие как установка воздуховодов, удаление шлака и укладка меди.Программное управление также может быть реализовано при обработке относительно чистой разной меди.
Печь имеет большую технологическую мощность, хорошие технико-экономические показатели, высокую производительность труда.
Сократите расход материала воздуховодов и уменьшите производственные затраты.
Печь имеет хорошую герметичность.Использование режима отрицательного давления улучшает окружающую среду и условия труда.Это также уменьшает потери тепла на излучение.Корпус печи рассеивает меньше тепла и снижает расход топлива.
Основные проблемы ротационной рафинирующей печи заключаются в том, что трудно обрабатывать большие куски различных медных материалов из-за глубокой ванны расплава, небольшой поверхности нагрева и медленного плавления материала, а первичные инвестиции высоки. Поэтому его редко используют на заводах по переработке меди.
Функции:
Жидкая черновая медь, высвобождаемая из печи непрерывного дутья, добавляется в вращающуюся анодную печь для рафинирования в булочке.Помимо преимуществ высокой эффективности производства, высокой степени механизации и удобства эксплуатации, вращающаяся анодная печь также имеет следующие преимущества: новые возможности:
Использование природного газа в качестве восстановителя имеет высокий коэффициент использования и полезно для защиты окружающей среды. Через специальное окислительно-восстановительное устройство в ванну расплава последовательно распыляются сжатый воздух и восстановитель для выполнения окислительно-восстановительных операций.
Независимая конструкция кирпичной конструкции фурмы также увеличивает срок службы огнеупорных материалов в зоне фурмы и облегчает замену.
Использование технологии «дышащего кирпича». Газообразный азот вводится в печь через устройство из воздухопроницаемого кирпича, так что Расплав всегда находится в слегка перемешанном состоянии, а температурное поле однородно, что значительно сокращает время окислительно-восстановительного процесса и улучшает качество анодной меди.
Использование технологии сжигания бедного кислорода. Технология сжигания разбавленного кислорода - это энергосберегающая технология сжигания, появившаяся в последние годы.Температура печи для сжигания кислорода высокая и равномерная, количество дымовых газов значительно сокращается, а термический КПД сгорания значительно повышается, что значительно снижает расход топлива. потребление.
Верхняя часть хвостовой части печи служит для отвода дыма, что позволяет увеличить полезный объем печи. Он устраняет недостатки эксцентрикового дымохода на торцевой стенке, поскольку его легко приклеить и трудно герметизировать. У устья дымохода установлен специальный уплотнительный колпак с водяным охлаждением.