Анодный шлам, образующийся в процессе электролиза сурьмы, богат ценными металлами, такими как Ag, Au, Cu, Bi, Se и Te. Его обработка и восстановление оборудования обычно включают следующие этапы:

Сбор анодного шлама: В нижней части электролитической ячейки для сурьмы устанавливается бункер для шлама или коническое дно для периодической выгрузки; в качестве альтернативы для транспортировки шлама в накопительный резервуар может использоваться непрерывная скребковая транспортировка.

Промывка и фильтрация: Электролит удаляется с помощью вакуумного фильтра или фильтр-пресса, а фильтрат возвращается в систему электролиза сурьмы.

Пирометаллургическое или гидрометаллургическое извлечение:

Пирометаллургическое: Анодный шлам обжигается, плавится и продувается для извлечения серебра, золота и т. д.

Гидрометаллургическое: Для извлечения драгоценных металлов используются методы кислотного выщелачивания, аммиачного выщелачивания, цианирования или тиомочевины в сочетании с электролитическим осаждением или вытеснением.

Защита оборудования от коррозии: Поскольку обработка анодного шлама часто включает использование сильных кислот и сильных окислителей, оборудование должно быть изготовлено из титана с футеровкой из резины, пластика или стекловолокна.

В целом, обработка анодного шлама электролиза сурьмы требует сочетания пирометаллургических и гидрометаллургических процессов с акцентом на защиту от коррозии при выборе материалов оборудования для достижения эффективного извлечения ценных металлов.