1. Выбор на основе масштаба переработки

Выберите вращающуюся печь соответствующих характеристик, исходя из производительности переработки сурьмяной руды, скорости подачи рудного порошка и целевого объема производства сырой сурьмы.

Если предполагается использование вращающейся печи и рафинировочной печи, общая производственная мощность должна быть полностью согласована, чтобы избежать несоответствия между процессами на начальном и конечном этапах.

2.Выбор на основе технологических целей

Для сырой металлической сурьмы: сосредоточьтесь на производительности высокотемпературной восстановительной плавки, контроле температуры печи и времени пребывания материала.

Для слитков сурьмы: необходимы рафинировочная печь, машина непрерывного литья и роботизированная машина для укладки слитков.

Для порошка триоксида сурьмы: необходимы рафинировочная печь (печь окисления), система пылеудаления и система сбора триоксида сурьмы.

3. Выбор на основе требований к энергопотреблению и использованию отработанного тепла

 Для повышения общей энергоэффективности линии следует выбрать систему вращающейся печи, способную обеспечивать теплом вращающуюся печь.

Обратите внимание на проектирование системы рециркуляции энергии для снижения общего энергопотребления.

4. Выбор на основе экологических требований

 Требуется система очистки дымовых газов, включающая кольцевой дымоход, пылеуловитель и десульфуризационную башню.

Обратите внимание на эффективность извлечения триоксида сурьмы и на соответствие конечных выбросов стандартам.

5. Выбор на основе уровня автоматизации: Автоматизация может быть достигнута путем интеграции с ленточными конвейерами, питателями и роботизированными машинами для укладки слитков.

Для непрерывного производства приоритет следует отдавать полностью автоматизированной системе управления.

6. Выбор на основе условий площадки и сопутствующих факторов: Учитывайте планировку завода, расстояние между оборудованием, трассировку дымоходов и расположение систем пылеудаления и десульфуризации.

Поток материала между вращающейся печью, плавильной печью и машиной непрерывного литья должен быть плавным.