В системах управления вращающимися анодными печами четко определены поэтапные требования к скорости вращения. Основной принцип: высокая скорость вращения используется на этапах, не связанных с литьем, для повышения эффективности, в то время как на этапе литья необходимо использовать низкую скорость вращения для обеспечения безопасности и точности управления.

Конкретные требования для каждого этапа следующие:

Этапы подачи, окисления, удаления шлака и восстановления:Высокоскоростное вращение. Использование высокой скорости вращения на этих этапах значительно повышает общую эффективность работы. Для этого оборудование обычно оснащается отдельным высокоскоростным двигателем переменного тока.

Этап литья: Низкоскоростное вращение. Низкоскоростное вращение необходимо во время литья, чтобы предотвратить чрезмерный поток меди, приводящий к потере контроля при литье, тем самым обеспечивая качество анодных пластин и безопасность эксплуатации. Эта функция обычно реализуется с помощью отдельного низкоскоростного двигателя постоянного тока.

Для обеспечения этих двух требований к скорости приводной блок вращающейся анодной печи разработан с возможностью работы как в высокоскоростном, так и в низкоскоростном режимах. В некоторых современных установках даже предусмотрен аварийный режим привода, позволяющий повернуть печь в безопасное положение в чрезвычайных ситуациях, таких как отключение электроэнергии.

Кроме того, угол наклона корпуса вращающейся анодной печи должен точно контролироваться главным контроллером и поворотным энкодером. Особенно во время литья точное управление скоростью на низких оборотах имеет решающее значение для обеспечения качества процесса.