Мировой рынок меди переживает структурный рост. На этом фоне повышение эффективности электролитической рафинировки, снижение энергопотребления и извлечение ценных металлов стали ключевыми конкурентными преимуществами для медеплавильных компаний.

Мы используем процесс «анодная медь-электролиз-катодная медь»: анодная медь, полученная пирометаллургической рафинировкой, отливается в анодные пластины, при этом в качестве исходного электрода используются листы чистой меди. Эти пластины поочередно помещаются в электролитическую ячейку, используя в качестве электролита водный раствор сульфата меди и серной кислоты. При подаче постоянного тока медь и более отрицательно заряженные основные металлы на аноде электрохимически растворяются в растворе, в то время как драгоценные металлы, такие как золото, серебро, селен и теллур, а также редкие металлы, остаются нерастворимыми, образуя анодный шлам, который оседает на дне ячейки для облегчения последующего извлечения. На катоде ионы меди получают электроны и кристаллизуются, в результате чего получается катодная медь с чистотой ≥99,99%. Основные металлы остаются в электролите и периодически очищаются и удаляются.

Четыре основных преимущества, подтвержденные данными:

1. Отсутствие необходимости в дополнительной плавке: медь для анода загружается непосредственно в анодную раму для электролиза, что позволяет сэкономить на затратах на плавку.

2. Экологически чистое производство: процесс электролиза не выделяет токсичных или пахучих газов, что обеспечивает чистоту воздуха в цехе, соответствующую современным экологическим стандартам.

3. Низкий риск эксплуатации: электролит представляет собой низкоконцентрированную водорастворимую кислоту, не представляющую прямой опасности для человека и обеспечивающую безопасную эксплуатацию.

4. Чрезвычайно высокая экономическая эффективность: общая стоимость производства одной тонны высокочистой катодной меди составляет всего несколько сотен юаней, что обеспечивает низкое энергопотребление и высокую производительность.

Мы не только предоставляем оборудование, но и комплексные решения для электролизных цехов — от литья анодных пластин и проектирования электролитических ячеек до оптимизации плотности тока и комплексных процессов переработки анодного шлама. Для получения технических характеристик и примеров успешных проектов обращайтесь к нам.