На срок службы тигельной печи для плавки алюминия в основном влияют следующие четыре ключевых фактора:

Во-первых, колебания температуры. Частые нагревы и охлаждения, или значительные изменения температуры, могут создавать термические напряжения в материале тигля, приводя к образованию и распространению микротрещин, что в конечном итоге значительно снижает его прочность и срок службы.

Во-вторых, коррозия расплавленного алюминия. Расплавленный алюминий обладает высокой химической активностью и постепенно проникает в стенки тигля, вызывая их эрозию, особенно если расплавленный алюминий содержит легирующие элементы, такие как кремний и магний, что усугубляет коррозию. Эта коррозия истончает стенки тигля и может загрязнять расплавленный алюминий.

В-третьих, механические удары. Удары металлических материалов во время загрузки и механические операции во время удаления шлака могут вызывать прямые физические повреждения внутренней стенки тигля, образуя зазубрины или трещины. Эти точки повреждения могут стать причиной отказа в условиях высоких температур и коррозионной среды.

Наконец, толщина оксидного слоя. При высоких температурах на поверхности тигля образуется защитный оксидный слой. Умеренный слой оксида может замедлить коррозию, но чрезмерно толстый слой оксида склонен к отслаиванию из-за неравномерного термического расширения и сжатия, обнажая свежий материал и ускоряя износ; наоборот, чрезмерно тонкий слой оксида оставляет подложку незащищенной.

В итоге, для продления срока службы тигельной печи для плавки алюминия необходимо стабилизировать температуру печи, избегать резких колебаний, стандартизировать операции для уменьшения механических повреждений, выбирать материалы тиглей с лучшей коррозионной стойкостью в зависимости от процесса и контролировать состояние слоя оксида.