Процесс выпуска меди в наклонной печи точно контролируется с помощью следующих этапов для обеспечения точного веса меди:

1. Управление наклоном: Гидравлическая система обеспечивает медленный наклон печи, позволяя расплавленной меди плавно поступать в разливочный ковш через штуцер. Скорость наклона регулируется для предотвращения разбрызгивания или прерывания потока.

2. Онлайн-контроль веса: Высокоточный датчик веса установлен под разливочным ковшом для отображения веса меди в реальном времени. Данные синхронно передаются в систему управления для динамического мониторинга.

3. Автоматическая остановка и возврат: Когда вес в реальном времени приближается к заданному значению, система автоматически снижает скорость наклона; как только достигается целевой вес, гидравлическая система немедленно возвращается в исходное положение, останавливая выпуск меди.

4. Меры обеспечения точности:

Регулярная калибровка: Система взвешивания регулярно калибруется для исключения ошибок.

Конструкция канала подачи: Конструкция штуцера и канала подачи оптимизирована для уменьшения влияния остаточной меди на вес.

Температурная компенсация: Влияние изменений плотности на расчет веса корректируется на основе температуры меди.

5. Ручная проверка и реагирование на аварийные ситуации: Операторы могут использовать визуальное наблюдение и ручное вмешательство для контроля и реагирования на аварийные ситуации (например, неисправности датчиков), обеспечивая безопасность и точность. Благодаря вышеуказанной системе управления с обратной связью, в сочетании с технологиями автоматизации и ручным контролем, погрешность веса меди в наклонной печи обычно контролируется в пределах ±0,5%, что соответствует требованиям производства высококачественных заготовок.