×
全站搜索
立即搜索
×
提示信息:
确认
Новости
титульная страница > Новости > новости компании > Сравнение окисления и восстановления вращающейся сурьмяной печи
Последние новости
Существует существенное различие между двумя этапами окислительного обжига и восстановительной плавки в химической цели, температурном и атмосферном контроле..
2025.12.11
В качестве основного оборудования вращающаяся печь имеет решающее значение для ее стабильной работы ..
2025.12.10
В процессе огневой обработки сурьмы очистка сырой сурьмы производит соответственно окончательный слиток сурьмы и порошок триоксида сурьмы..
2025.12.09
Основной целью высокотемпературного обжига сурьмяной руды при температуре 800 - 900°C в вращающейся печи является « десульфурация» ..
2025.12.08
От сурьмяной руды до высокочистого порошка оксида сурьмы основное оборудование последовательно соединяется, образуя полную технологическую цепочку, объединяющую плавку, преобразова..
2025.12.08

Сравнение окисления и восстановления вращающейся сурьмяной печи

время выпуска:2025-12-11 10:10 Взгляды:

В качестве ключевого оборудования для плавки сурьмы вращающаяся печь имеет существенные различия между двумя этапами окислительного обжига и восстановительной плавки в химической цели, температурном и атмосферном контроле и вместе образует полную металлургическую цепь от руды до металлической сурьмы.

сурьмянистая вращающаяся печь

В основных целях химической реакции две фазы диаметрально противоположны. Оксидный обжиг предназначен для сульфидов сурьмы (например, сурьмянистых руд, Sbneneneed Så), предназначенных для преобразования их путем окисления и десульфурации в легко поддающийся последующей обработке оксид сурьмы (Sbneneneed Oå) и может частично генерировать сурьмяные соли, при этом отделяя летучие примеси, такие как мышьяк. Восстановительная плавка, в свою очередь, предназначена для продуктов обжига окислением (Sb2O26), предназначенных для восстановления оксида сурьмы в металлическую сурьму под действием восстановителя для достижения перехода от соединения к монолитному металлу. Короче говоря, первый является "окислительно - шлаковой дезактивацией", а второй - "восстановленно - очищенным металлом".

Что касается требований к контролю температуры, то между ними существуют значительные различия. Температура обжига при окислении обычно контролируется от 850°C до 1000°C. Этот температурный интервал требует точного равновесия: если температура слишком низкая, реакция неполная, а десульфурация неполная; Высокая температура может привести к серьезным потерям летучести окиси сурьмы (Sb2Onenenebk), снижению коэффициента извлечения и может привести к плавлению материала, что повлияет на состояние печи. Восстановительная плавка требует более высокой температуры и обычно контролируется от 1200°C до 1300°C. Высокотемпературная температура предназначена для обеспечения полной восстановительной реакции и для того, чтобы образовавшаяся металлическая сурьма хорошо расплавилась с шлаком, чтобы облегчить разделение сырой сурьмы.

Самое важное различие заключается в контроле атмосферы в печи. Окислительный обжиг должен проводиться в атмосфере с сильным окислением и должен быть введен в избыток воздуха или обогащенный кислородом воздух, чтобы убедиться, что сера полностью окисляется до диоксида серы (SOneneneek) и выделяется и образует целевой оксид. Недостаточная атмосфера может привести к выпуску некачественных промежуточных продуктов. Вместо этого восстановительная плавка должна работать в сильно восстановительной атмосфере и обычно восстанавливать сурьму из оксидов, добавляя твердые восстановители углерода, такие как антрацит и кокс, и строго ограничивая вход воздуха, чтобы создать среду монооксида углерода (CO). Любое смешивание окислительной атмосферы приводит к повторному окислению металла, что значительно снижает прямой выход.

Подводя итог, от окислительного обжига до восстановительной плавки, работа вращающейся печи претерпела фундаментальный переход от окисления к восстановлению, средней температуре к высокой температуре, окислительной атмосфере к восстановительной атмосфере. Это точное обратное регулирование является основной технической логикой процесса вулканической обработки сурьмы, отражающей глубокое понимание химических свойств соединений сурьмы и промышленного применения.