Извлечение драгоценных металлов из хвостов — сложная задача, имеющая значительную экономическую и экологическую ценность. В связи со сложным составом хвостов и тем, что содержание драгоценных металлов в них, как правило, значительно ниже, чем в руде, технологический процесс переработки должен быть более целенаправленным, эффективным и экономичным. Ниже представлено подробное описание технологического процесса на примере хвостов, содержащих крупнозернистое свободное золото:

I. Предварительная обработка и приготовление суспензии:

Сначала материал из хвостохранилища извлекается и транспортируется. Затем в смесительный бак или резервуар для приготовления пульпы добавляется вода для подготовки сухих или концентрированных хвостов к пульпе необходимой концентрации, что обеспечивает бесперебойную подачу материала в последующие процессы.

II. Сортировка ядра – повторный выбор:

Выбор оборудования: В основном используются вибростенды или центробежные концентраторы.

Принцип работы: Используя значительную разницу в плотности золота и жильных минералов (таких как кварц и полевой шпат), под комбинированным воздействием потока воды и механической вибрации, более тяжелые частицы золота оседают на дно оборудования и собираются, в то время как более легкие жильные минералы вымываются потоком воды, что обеспечивает эффективное разделение.

Выход: Получается высококачественный золотосодержащий концентрат.

III. Обработка продукта – прямое плавление:

Поскольку золотой концентрат, полученный путем гравитационного разделения, имеет высокую чистоту и золото находится в свободном состоянии, его можно непосредственно смешивать с флюсом (например, бурой и кальцинированной содой) и плавить в тигельной печи или небольшой мусоросжигательной печи.

После плавки пустая порода образует шлак, а золото из-за своей высокой плотности и некомпактности оседает на дно тигля, образуя золотые слитки.

Подводя итог, можно сказать, что этот процесс является оптимальным выбором для переработки хвостов такого типа, поскольку требует меньших инвестиций, даёт быстрые результаты, прост в эксплуатации и не загрязняет окружающую среду цианидами. Он особенно подходит для проектов по переработке хвостов на малых и средних предприятиях или в отдалённых районах.