×
全站搜索
立即搜索
×
提示信息:
确认
Новости
титульная страница > Новости > новости компании > Обработка после очистки методом образования шлака из черновой сурьмы
Последние новости
Технология переработки после очистки и рафинирования черновой сурьмы методом шлакообразования..
2025.11.29
Очистка черновой сурьмы производится во вращающейся рафинировочной печи методом шлакообразования ..
2025.11.29
Экологические преимущества и проблемы гидрометаллургической плавки сурьмы..
2025.11.28
Пирометаллургическое рафинирование сурьмы: почему вращающаяся печь стала ключевым выбором..
2025.11.27
Каковы основные преимущества процесса электролитического получения сурьмы?..
2025.11.26

Обработка после очистки методом образования шлака из черновой сурьмы

время выпуска:2025-11-29 15:47 Взгляды:

После очистки и рафинирования черновой сурьмы методом шлакования требуется ряд последующих стадий обработки для получения высококачественной продукции.

Сурьмяная вращающаяся печь

Первый этап — это перемешивание и отстаивание. После завершения всех операций по шлакообразованию сурьмяную жидкость тщательно перемешивают и оставляют на некоторое время; этот процесс называется «осаждением». Его цель — дать оставшимся мельчайшим каплям шлака достаточно времени, чтобы всплыть на поверхность, обеспечивая при этом полное протекание химической реакции, что дополнительно повышает чистоту сурьмяной жидкости.

Затем проводится отбор проб и испытания. Небольшое количество расплавленной сурьмы отбирается из печи, отливается в небольшие образцы и разбивается. Чистота определяется по характеристикам излома. Чистая сурьма имеет на изломе чёткую «звёздчатую радиальную» структуру с ярким голубовато-белым цветом и выраженным «сурьмяно-синим» блеском. Если излом тёмный, серый или неупорядоченный и не имеет звёздчатой структуры, это указывает на наличие примесей в сурьме.

Если результаты испытаний неудовлетворительны, необходимо определить тип примеси на основе характеристик излома, а затем повторить соответствующие этапы шлакообразования для дополнительной очистки до тех пор, пока чистота сурьмяной жидкости не будет соответствовать стандарту.

После описанного выше процесса очистки получается высокочистая жидкая сурьма, которая имеет два основных применения. Во-первых, она используется для литья в слитки, где расплавленная сурьма заливается в машину непрерывного литья под давлением и отливается в стандартные слитки для удобства хранения и транспортировки. Во-вторых, она используется для получения триоксида сурьмы, где расплавленная сурьма переносится в окислительную печь. В результате ряда операций, включая окисление, испарение и пылеулавливание в рукавном фильтре, в конечном итоге получается высокочистый триоксид сурьмы, который находит широкое применение в различных отраслях промышленности. Вся технология переработки взаимосвязана, что гарантирует качество очищенного продукта сурьмы.