В процессе плавки медного колчедана литьё анодов играет ключевую роль. Его цель — разливка очищенной, качественной жидкой меди в равномерные, плотные анодные пластины для электролитического использования. Среди основного оборудования, обеспечивающего достижение этой цели, центральное место занимает машина для литья дисковых анодов.

Машина для литья анодных пластин дисковой конструкции представляет собой большой прерывисто вращающийся диск с равномерно распределенными по его периметру анодными формами. В процессе производства расплавленная рафинированная медь плавно заливается в форму через изолированный канал, после чего следует этап охлаждения. После частичного затвердевания меди выталкивающее устройство выталкивает сформированную анодную пластину из формы. Затем она подвергается водяному охлаждению для дальнейшего повышения ее прочности и плотности. После этого пластина извлекается, завершая весь процесс литья. Это оборудование отличается высокой степенью автоматизации и точным контролем параметров на каждом этапе для обеспечения стабильного качества каждой анодной пластины. Высокая производительность машины отвечает потребностям крупносерийного производства современных заводов, что делает ее предпочтительным выбором для многих предприятий.

Помимо дисковых анодных литейных машин, в медеплавильном производстве широко используются линейные слитковые литейные машины, но они в основном используются для производства медных слитков других форм. Дисковые анодные литейные машины, обладая уникальными преимуществами, играют незаменимую роль в литье анодных пластин для плавки медных сульфидных руд, обеспечивая высококачественные анодные пластины для последующего электролиза и существенно повышая эффективность всей цепочки медеплавильного производства.