При электролитическом рафинировании сурьмы специальная подготовка анодной пластины к литью является ключевым этапом, обеспечивающим эффективный и стабильный процесс электролиза. Анодная пластина, отлитая из черновой сурьмы, должна соответствовать ряду особых требований по следующим причинам:

1. Поверхность доски ровная, толщина равномерная.

   Равномерное распределение плотности тока: Плоская анодная пластина равномерной толщины способствует равномерному распределению плотности тока в процессе электролиза. Плотность тока является ключевым фактором, влияющим на эффективность электролиза. Равномерная плотность тока обеспечивает одинаковую скорость растворения всех частей анодной пластины, предотвращая аномалии электролиза, вызванные чрезмерной или недостаточной локальной плотностью тока.

   Предотвращение локального перегрева и пассивации: Если анодная пластина имеет неравномерную толщину или неровную поверхность, плотность тока может быть чрезмерно высокой в определенных областях во время электролиза, что приводит к повышению температуры и даже пассивации. Пассивация может препятствовать нормальному растворению анодной пластины и влиять на эффективность электролиза.

2. Никаких заусенцев

   Избегайте коротких замыканий и утечек: заусенцы — это металлические выступы на краю или поверхности анодной пластины. Они могут соприкасаться с другими электродами или компонентами электролитической ячейки, вызывая короткие замыкания или утечки. Это не только снижает эффективность электролиза, но и может привести к несчастным случаям.

   Уменьшение количества длинных катодных частиц: Заусенцы также могут стать причиной образования длинных катодных частиц, то есть неравномерного осаждения металла на поверхности катода, что влияет на качество катодной сурьмы.

3. Очистка и фрезерование поверхностей

   Обеспечение чистоты электролита: Примеси или оксиды на поверхности анодной пластины могут загрязнять электролит, влияя на стабильность процесса электролиза и чистоту катодной сурьмы.

   Повышение эффективности электролиза: Фрезерование удаляет оксидный слой и примеси с поверхности анодной пластины, обеспечивая равномерное и стабильное растворение в процессе электролиза, тем самым повышая эффективность электролиза.