×
全站搜索
立即搜索
×
提示信息:
确认
Новости
титульная страница > Новости > новости компании > Конструкция и устройство вращающейся печи для плавки сурьмы
Последние новости
Его основное назначение — сбор высокотемпературного дымового газа, богатого Sb₂O₃, который улетучивается из плавильной печи ..
2025.11.12
Припереработкеокисленноймеднойрудыибеднойрудыпроцессэкстракциирастворителем-электродеионизации(SX-EW)выделяетсяблагодарясвоиммногочисленнымпреимуществам, ..
2025.11.12
В процессе плавки медносульфидной руды решающее значение имеет этап литья анодов ..
2025.11.11
Изучение ключевых вспомогательных процессов при плавке медного лома..
2025.11.11
В настоящем документе подробно описывается процесс электролитического рафинирования медного лома в электролитической ячейке ..
2025.11.10

Конструкция и устройство вращающейся печи для плавки сурьмы

время выпуска:2025-10-16 14:58 Взгляды:

Вращающаяся сурьмяная печь – это высокоэффективное, экологически чистое высокотемпературное технологическое оборудование, разработанное специально для сурьмяной промышленности. Она в основном используется для извлечения и рафинирования металлической сурьмы из сурьмяного концентрата, сурьмяносодержащих отходов или оксида сурьмы (триоксида сурьмы). Уникальная конструкция вращающейся печи обеспечивает полный и равномерный контакт между материалом, источником тепла и реакционными газами, что значительно повышает эффективность реакции и извлечение металла, а также эффективно снижает энергопотребление и загрязнение окружающей среды.

Вращающаяся печь для плавки сурьмы

  1. Печная система

    Барабан печи имеет многослойную композитную конструкцию, футерован высококачественными огнеупорными материалами и заключён в высококачественный кожух из котельной стали. Привод, состоящий из двигателя, редуктора и зубчатой передачи, обеспечивает плавное вращение корпуса печи с регулируемой скоростью от 0,5 до 2,0 об/мин. Опорная конструкция выполнена на роликах и роликах, что обеспечивает высокую несущую способность, низкое трение и стабильную работу.

  2. Система отопления

    Варианты топлива включают природный газ и дизельное топливо, подбираемые в соответствии с потребностями заказчика. Горелка высокоэффективна, энергоэффективна, с низким содержанием азота, точным регулированием соотношения воздуха и топлива, а также регулируемым пламенем и температурой. Наружная поверхность печи покрыта высокоэффективным изоляционным материалом для минимизации тепловыделения и повышения тепловой эффективности.

  3. Система подачи и разгрузки

    Загрузочный конец оснащен герметичным загрузочным бункером и питателем для обеспечения равномерной подачи и предотвращения утечки газа. Разгрузочный конец оснащен выпускным отверстием для шлака и выпускным отверстием для жидкой сурьмы для разделения шлака и сурьмы, а выпускное отверстие герметично для предотвращения проникновения воздуха.

  4. Система защиты дымовых газов и окружающей среды

    На загрузочном конце установлен вытяжной шкаф для сбора дымовых газов, а также опционально может быть установлен котел-утилизатор для рекуперации тепловой энергии. К задней части подключён высокоэффективный пылеуловитель для улавливания пыли и получения готового продукта. Для обеспечения соответствия экологическим стандартам может быть установлено оборудование для десульфурации и денитрификации.

  5. Система автоматического управления

    Используя ПЛК или РСУ в качестве ядра управления, система контролирует и автоматически регулирует температуру, скорость, давление и т. д. в режиме реального времени. Ключевые параметры отображаются, регистрируются и выдаются в центральный диспетчерский пункт, что обеспечивает управление и диагностику неисправностей «одной кнопкой».

Эта вращающаяся сурьмяная печь – вершина современной технологии плавки сурьмы. Сочетая в себе высокую эффективность, энергосбережение, экологичность и интеллектуальные технологии, она является предпочтительным оборудованием для замены традиционных устаревших процессов и содействия модернизации сурьмяной плавильной промышленности. Мы предлагаем комплексное решение, от проектирования и производства до монтажа и ввода в эксплуатацию, с учётом особенностей сырья, производственных мощностей и условий объекта заказчика.