×
全站搜索
立即搜索
×
提示信息:
确认
Новости
титульная страница > Новости > новости компании > Выбор процесса получения электролитической меди из оксидной медной руды
Последние новости
Его основное назначение — сбор высокотемпературного дымового газа, богатого Sb₂O₃, который улетучивается из плавильной печи ..
2025.11.12
Припереработкеокисленноймеднойрудыибеднойрудыпроцессэкстракциирастворителем-электродеионизации(SX-EW)выделяетсяблагодарясвоиммногочисленнымпреимуществам, ..
2025.11.12
В процессе плавки медносульфидной руды решающее значение имеет этап литья анодов ..
2025.11.11
Изучение ключевых вспомогательных процессов при плавке медного лома..
2025.11.11
В настоящем документе подробно описывается процесс электролитического рафинирования медного лома в электролитической ячейке ..
2025.11.10

Выбор процесса получения электролитической меди из оксидной медной руды

время выпуска:2025-09-26 09:23 Взгляды:

Оксидная медная руда является важным источником металлической меди. Процессы её плавки подразделяются на два основных типа: пирометаллургические и гидрометаллургические. Каждый процесс обладает своими уникальными особенностями, и выбор того или иного процесса требует тщательного анализа свойств руды, экономических затрат и экологических требований.

Оборудование для электролитического производства меди

Пирометаллургия – традиционный и хорошо зарекомендовавший себя процесс, включающий в себя, главным образом, обжиг, плавку, конвертирование и электролиз для рафинирования. Преимущества пирометаллургии заключаются в надежности технологии, высокой производительности и коротких производственных циклах, что делает её особенно подходящей для переработки высококачественных оксидных медных руд. Однако этот процесс энергоёмкий, а высокотемпературная плавка приводит к образованию большого количества паров оксида серы и твёрдых отходов, что делает его неэкологичным. Кроме того, он экономически невыгоден для переработки низкосортных руд.

Гидрометаллургия предлагает другой путь, типичный процесс которого включает выщелачивание, экстракцию и электролиз. Медь непосредственно растворяется из руды химическими растворителями при комнатной или средней температуре, затем обогащается и очищается методом жидкостной экстракции, в конечном итоге электролизом получается высокочистая катодная медь. Гидрометаллургический процесс потребляет значительно меньше энергии, чем пирометаллургический, выделяет меньше отходящих газов, более экологичен и позволяет экономично перерабатывать низкосортные, сложные и труднообрабатываемые оксидные медные руды. Однако его недостатками являются высокий расход химических реагентов, длительность процесса и чувствительность к минералогическому составу руды.

Подводя итог, можно сказать, что в современной отрасли сосуществуют пирометаллургические и гидрометаллургические процессы, каждый из которых подходит для разных условий ресурсов и рыночной конъюнктуры. Постоянные технологические инновации способствуют повышению эффективности, энергосбережению и экологической устойчивости медеплавильной отрасли, обеспечивая надежную поддержку рациональному использованию ресурсов.