В сложном процессе производства тантала и ниобия каждое звено тесно взаимосвязано и оказывает огромное влияние на качество конечного продукта. Как профессиональный производитель оборудования для экстракции, мы обладаем глубоким пониманием этого процесса.

Предварительная обработка руды — это первый этап производства тантала и ниобия. Тантал-ниобиевая руда сначала должна быть измельчена и измельчена в мелкий порошок, а затем разложена кислотным растворением (обычно плавиковой кислотой) или щелочной плавкой для полного перехода тантала и ниобия в раствор. Этот этап имеет решающее значение, и эффективность предварительной обработки напрямую влияет на эффективность последующего извлечения. Если руда не разложится полностью, степень извлечения тантала и ниобия снизится на 10–15%. На некоторых рудниках оптимизируют размер частиц измельчения и поддерживают его ниже 200 меш, а степень выщелачивания тантала и ниобия может быть увеличена до 92%, что полностью отражает возможности оптимизации этапа предварительной обработки. На этапе экстракции и разделения наше экстракционное оборудование играет ключевую роль. После смешивания тантал-ниобийсодержащей жидкости с экстрагентом в пропорции, происходит их полный контакт в экстракционном оборудовании. Поскольку одноступенчатая экстракция затруднительна для достижения требуемых условий разделения, мы рекомендуем использовать многоступенчатый процесс противоточной экстракции. С помощью нашего оборудования можно постепенно повысить чистоту тантала-ниобия в органической фазе. Например, при разделении тантала и ниобия, регулируя кислотность водной фазы, тантал первым попадает в органическую фазу, а ниобий остается в водной, обеспечивая предварительное разделение.

Этапы реэкстракции и очистки также требуют эффективного оборудования. Органическая фаза, содержащая тантал или ниобий, поступает в реэкстракционную емкость, куда добавляется реэкстрагент (например, чистая вода или разбавленная кислота) для перевода ионов тантала и ниобия из органической фазы в водную. После кристаллизации, сушки и других видов обработки получается танталовый, ниобиевый порошок или его оксид чистотой более 99,9%, что отвечает потребностям высокотехнологичных отраслей.

Производимое нами экстракционное оборудование обеспечивает базовую поддержку всего процесса производства тантала и ниобия благодаря выдающимся технологическим инновациям и постоянному совершенствованию технологических стандартов, гарантируя интеллектуальную и эффективную работу на каждом этапе – от оптимизации предварительной обработки до экстракции и очистки. Это помогает заказчикам создавать ведущие в мире линии по производству тантала и ниобия и добиваться конкурентных преимуществ на рынке.