В пирометаллургическом производстве сурьмяной руды вращающаяся печь является ключевым оборудованием для производства сурьмяной продукции, такой как триоксид сурьмы, и ее роль в нескольких основных звеньях незаменима.

В начале процесса ленточный питатель постоянно и непрерывно транспортирует сурьмяную руду во вращающуюся печь, где она обжигается и десульфурируется при высокой температуре 800-900 ℃. Десульфурированный порошок руды аккуратно подается во вращающуюся печь питателем.

Вращающаяся печь является основным узлом технологического потока. В звене плавки оксида сурьмы рудный порошок подвергается сложным реакциям при определенной высокой температуре и восстановительной атмосфере для получения сырой металлической сурьмы. В то же время он передает избыточное тепло во вращающуюся печь посредством эффективного теплообмена, реализуя рециркуляцию энергии, повышая энергоэффективность и сокращая потребление.

Высокотемпературный дымовой газ, образующийся при плавке, сначала поступает в кольцевой дымоход для предварительного охлаждения, а затем проходит через пылеуловитель для извлечения небольшого количества ценного триоксида сурьмы, чтобы избежать отходов. Наконец, он поступает в башню десульфурации для очистки, чтобы гарантировать, что выбросы соответствуют стандартам.

Для получения очищенной сурьмы или продуктов триоксида сурьмы требуются последующие процессы. При очистке сырой сурьмы ее добавляют в печь для очистки с рафинирующим агентом для высокотемпературной очистки, чтобы удалить примеси и получить чистую сурьмяную жидкость. Если производятся слитки сурьмы, сурьмяная жидкость поступает в машину непрерывного литья, и после формования ее захватывают, укладывают, связывают и упаковывают манипуляторной штабелирующей машиной; если производятся порошки оксида сурьмы, сурьмяная жидкость дополнительно окисляется в печи для очистки (окислительной печи) с образованием триоксида сурьмы, который улетучивается в систему удаления пыли и собирается в пылеуловителе.

От сурьмяной руды до конечного продукта вращающаяся печь проходит через весь процесс, не только в ключевом звене восстановительной плавки, но и в координации с другим оборудованием, обеспечивая эффективную и экологически безопасную эксплуатацию процесса, создавая прочную материальную основу для сурьмяной промышленности.