Новости
титульная страница > Новости > новости компании > Пирометаллургия высокочистой сурьмы во вращающейся печи
Как производитель вращающихся печей, мы хорошо осведомлены о строгих требованиях к выплавке высокочистой сурьмы в отношении производительности оборудования и управления процессом. В процессе пирометаллургической выплавки во вращающейся печи концентрат сульфида сурьмы измельчается и просеивается, а затем поступает в печь с размером частиц 100~200 мм. Эффективное испарение сульфида сурьмы достигается за счет точного управления скоростью вращающейся печи (0,5~1,5 об/мин), углом наклона (2°~5°) и атмосферой печи (микроокислительная среда, концентрация кислорода 5%~8%).
Температура в печи строго контролируется на уровне 900℃~1200℃, так что сульфид сурьмы окисляется с образованием триоксида сурьмы (Sb₂O₃) и испаряется с дымовым газом, и собирается системой конденсации для получения порошка высокочистого оксида сурьмы. Технические трудности сосредоточены на контроле теплового баланса и отделении примесей. Поскольку сурьма легко улетучивается и окисляется, традиционный процесс часто вызывает звон печи из-за локального перегрева, что влияет на непрерывное производство. В связи с этим мы инновационно применяем технологию обогащенного кислородом сжигания, которая может усилить металлургический процесс и снизить потребление энергии за счет точной регулировки концентрации кислорода. В то же время мы оптимизировали конструкцию градиента температуры конденсатора и добавили многоступенчатое устройство для удаления пыли с помощью мешка, чтобы увеличить скорость восстановления оксида сурьмы до более чем 95%, а чистота продукта стабильно достигла 99,99%.
В ответ на проблему выбросов SO₂ низкой концентрации мы оборудовали систему двойной щелочной десульфурации, чтобы снизить концентрацию SO₂ в дымовых газах до уровня ниже 20 мг/м³, что намного ниже национального стандарта выбросов. Кроме того, распределение температурного поля в печи оптимизируется с помощью алгоритмов ИИ, что снижает расход топлива на 15% и увеличивает коэффициент прямого извлечения металла до 92%.
В будущем мы продолжим углублять интеллектуальную трансформацию вращающихся печей и разрабатывать модульные конструкции печей для удовлетворения различных требований к производительности. Благодаря совместным инновациям по оптимизации процессов и модернизации оборудования мы поможем компаниям по плавке сурьмы достичь зеленой и низкоуглеродной трансформации.