Медь, как один из важных цветных металлов, имеет широкий спектр применения. Ниже будет представлен процесс работы электролитического медного оборудования.

Правительства Европы и Америки активно продвигают «переоформление» обрабатывающей промышленности, чтобы вернуть отрасль на стадию быстрого развития. Среди них рафинированная медь находится в среднем звене цепочки медной промышленности, перед выплавкой меди, переработкой полезных ископаемых и другими звеньями; средняя часть - это процесс выплавки меди, ее вторичная промышленность предназначена для получения различных форм меди путем прокатки и электролитической ковки; изделия из медных материалов. В последние годы, благодаря энергичному развитию перерабатывающих отраслей, таких как электроэнергетика, транспорт и бытовая техника, мощности по производству рафинированной меди в моей стране продолжали расти.

Рафинированная медь, также известная как электролитическая медь, производится электролизом раствора электролита. В качестве анода используют сырую медь, в качестве катода – чистую медь, в качестве электролита – медьсодержащий раствор, затем медь растворяется с анода и осаждается на катоде. Поскольку неактивные примеси в сырой меди нерастворимы, они образуют анодный шлам и осаждаются на дне резервуара. Хотя активные примеси растворяются в аноде, они не могут осаждаться на катоде. Следовательно, медь высокой чистоты можно получить путем. электролиз катода. «Электролитическая медь», полученная этим методом, имеет очень хорошее качество и может использоваться для изготовления электротехнических изделий.

Электролитическая медь — очень важный цветной металл характерного розового цвета. Этот металлический цвет не только красив, но и является металлическим материалом, который можно широко использовать. Электролитическая медь имеет очень высокую чистоту, обычно выше 99,9%, и обладает превосходной электро- и теплопроводностью. Это незаменимый и важный материал в области электроники, электричества и других областях.

Из толстой меди предварительно изготавливают толстые пластины в качестве анода, из чистой меди делают тонкие листы в качестве катода, а в качестве электролита используют смесь серной кислоты и медного купороса. После подачи электричества медь элюируется с анода и переносится на катод, где электроны получаются с образованием чистой меди (также называемой электролитической медью). Примеси, такие как железо и цинк, которые более активны, чем медь, растворяются по мере растворения меди в ионы. Поскольку их не так легко осаждать, как ионы меди, их осаждение на катоде можно предотвратить, разумно регулируя разность потенциалов во время процесса электролиза. Неактивные примеси, такие как золото и серебро, оседают на дне электролизера. «Электролитическая медь», полученная этим методом, имеет очень хорошее качество и может использоваться для изготовления электротехнических изделий.

Таким образом, процесс электролитического медного оборудования стал важной частью промышленного производства.