Процесс дальнейшей очистки анодной меди, получаемой пирорафинированием и извлечением ценных металлов.
Введение:
Электролитическое рафинирование меди заключается в отливке огнерафинированной меди в анодную пластину, в качестве стартового электродного листа (катодного листа) используют листы чистой меди и поочередно помещают их в электролизер.Используют водный раствор медного купороса и серной кислоты. в качестве электролита используется кислота.Под действием постоянного тока медь на аноде и основной металл с относительно отрицательным потенциалом электрохимически растворяются в электролите, а драгоценный металл нерастворим, превращается в анодный шлам и опускается на дно электролита. электролитический бак.
На катоде ионы меди приобретают электроны, кристаллизуются и осаждаются на катоде с получением катодной меди.Другие неблагородные металлы с отрицательным потенциалом не могут осаждаться на катоде и остаются в электролите, которые удаляются при регулярной очистке электролита.
Анодный шлам, содержащий драгоценные и редкие металлы, такие как селен и теллур, обрабатывается отдельно как побочный продукт электролиза меди с целью извлечения золота, серебра, селена, теллура и других элементов.
плюсы:
Электролизованный медный материал не требует плавки, его можно непосредственно поместить в анодную рамку для электролиза.
В процессе электролиза не образуются неприятные запахи и токсичные газы, а воздух на объекте свежий.
В жидком электролите используется водорастворимая кислота, концентрация кислоты очень низкая, прямого вреда для человеческого организма нет, работа безопасна.
Стоимость электролиза одной тонны медных пластин высокой чистоты составляет всего несколько сотен юаней, что позволяет добиться низкого энергопотребления и высокой выходной стоимости.