×
全站搜索
立即搜索
×
提示信息:
确认
Новости
титульная страница > Новости > новости компании > Разработка процесса выплавки олова на электролитическом оборудовании
Последние новости
Узнайте, как продлить срок службы оборудования сурьмяного электролизера ..
2025.05.24
Извлечение драгоценного металла платины из экстракционного резервуара обычно включает в себя основные этапы, такие как предварительная обработка, растворение, экстракция растворител..
2025.05.23
На текущую эффективность сурьмяных электролизеров влияет множество факторов, включая состав электролита, условия эксплуатации, состояние оборудования и оптимизацию процесса ..
2025.05.22
Узнайте, как обслуживать шламовые электролизеры, чтобы продлить срок их службы?..
2025.05.21
Рассмотрим подробнее характеристики электролизеров для электролитического рафинирования меди ..
2025.05.21

Разработка процесса выплавки олова на электролитическом оборудовании

время выпуска:2024-11-30 13:14 Взгляды:

Электролитическое рафинирование сырого олова является широко используемым методом очистки олова. Он использует электролизное оборудование для преобразования раствора сырого олова, содержащего примеси, в олово высокой чистоты, отвечающее требованиям различных промышленных и военных применений. Но сначала для плавки нужна прямоугольная печь, отражательная печь, электропечь и т. д. Технология электролитического рафинирования сырого олова стала одним из основных процессов в оловоперерабатывающей промышленности.

Обычные примеси в сыром олове включают железо, медь, мышьяк, сурьму, свинец, висмут и серебро. До допустимого предела его можно удалить за одну операцию электролиза. Электролитическое рафинирование сырого олова началось в начале 20 века. В 1915 году завод в Перте Амбой Американской плавильной и нефтеперерабатывающей компании использовал электролит кремнеплавиковой кислоты для электролитического рафинирования сырого олова. В 1917 году он перешел на смесь кремнеплавиковой кислоты и серной кислоты. кислота. В 1920 г. были использованы электролиты серной кислоты и фенолсульфокислоты. Металлургический завод Бразильской оловянной компании и металлургический завод в Гуанчжоу в Китае использовали электролиты серной кислоты и крезолсульфоновой кислоты для электролитического рафинирования сырого олова в 1964 году. Щелочной электролит использовался позже, а сейчас есть только британский Capel. При выплавке олова в Парте широко используется щелочной электролит станната натрия для электролитического рафинирования сырого олова.

Электролитическое рафинирование (электролизер)

Электролитическое рафинирование сырого олова представляет собой процесс преобразования раствора сырого олова, содержащего примеси, в олово высокой чистоты с использованием технологии электролиза. В этом процессе обычно достигается очистка олова путем электрополяризации на свинцовой матрице или матрице из нержавеющей стали, так что олово окисляется и растворяется на аноде, а затем осаждается на катоде. Технология электролитического рафинирования сырого олова стала одним из основных процессов в оловоперерабатывающей промышленности, обладающим преимуществами высокой эффективности производства и высокой чистоты продукта.

Принцип электролитического рафинирования сырого олова основан на зарядовых свойствах веществ и различии скорости их миграции в электрическом поле. В процессе электролитического рафинирования в качестве электролита используется раствор олова, содержащий примеси, и при определенных условиях применяется внешнее электрическое поле, вызывающее окисление и растворение ионов олова на аноде, а затем осаждение на катоде, тем самым очищая жесть. В этом процессе скорость электрохимической реакции примесных веществ медленнее, чем у олова, поэтому эффективная и точная очистка олова может быть достигнута путем контроля параметров процесса электролитического рафинирования сырого олова.

Рафинирование олова — это процесс, при котором олово обрабатывается физическими и химическими методами для удаления примесей и повышения его чистоты. В процессе плавки огромную роль играет электролизное оборудование.