По сравнению с традиционными печами для плавки алюминия, регенеративные печи для плавки алюминия значительно экономят топливо и дымовой газ. Они впрыскивают высокотемпературный воздух в печь для поддержания состояния с низким содержанием кислорода и в то же время транспортируют топливо в воздушный поток для производства горения. Температура воздуха предварительно нагревается до более чем 800~1000℃, а содержание кислорода в воздухе в зоне горения составляет 21%~2%. По сравнению с традиционным процессом горения, самой большой особенностью сжигания высокотемпературного воздуха является экономия топлива, снижение выбросов CO2 и NOx и снижение шума горения.

Когда одна из горелок горит, часть продуктов сгорания отводится другой, а тепло продуктов сгорания поглощается теплоносителем при прохождении через резервуар для хранения тепла; оставшийся газ продуктов сгорания все еще выводится через дымоход печи. Примерно через 40 секунд две горелки переключают режим работы. Особенность заключается в том, что две горелки находятся напротив друг друга в определенном процессе применения. Идеальным состоянием является то, что горелка с одной стороны нагревательной печи горит, в то время как соответствующая другая сторона выдыхается. После того, как одна горелка горит в течение 2 секунд, другая горелка начинает работать.

Сама горелка имеет конструкцию горелочного кирпича, и нет необходимости открывать дополнительные отверстия на стенке печи регенеративной плавильной печи алюминия. Оптимизированная конструкция размера горелочного кирпича усиливает рециркуляцию дымовых газов, тем самым дополнительно снижая образование NOx; конструкция направляющей перегородки обеспечивает стабильное горение, может блокировать излучение из печи в состоянии накопления тепла высокотемпературного зазора и фиксировать газовое сопло.