Технологическая и производственная организация вращающейся печи на чистом кислороде для плавки чугунатакая же, как и у индукционной электропечи. Его гибкость очень высока. После того, как металлическая шихта одновременно добавляется в печь, корпус печи в форме барабана медленно вращается вокруг своей горизонтальной оси, и твердый металл сгорает в чистом газообразном кислороде. Он расплавляется в расплавленный металл под действием устья, и расплавленное железо выливается до плавления в следующей плавке.

Скорость потерь при горении элементов: Скорость потерь при горении кремния, марганца и других элементов в чугунной печи для переработки чистого кислорода эквивалентна таковой в вагранке для сжигания кокса. В таблице 1 для справки приведены общие показатели потерь при горении углерода, кремния и марганца.

Науглероживание расплавленного железа: чугунная печь с рециркуляцией чистого кислородного газа отличается от вагранки для сжигания кокса. Процесс цементации расплавленного чугуна из кубового кокса отсутствует. Поэтому содержание углерода в металлошихте всегда имеет тенденцию к снижению, а массовая доля сгоревшего углерода составляет от 20 до 25%. Сгоревший углерод необходимо компенсировать добавлением науглероживателей. На скорость горения углерода во вращающейся чугунной печи влияют следующие факторы.

(1) Чем выше содержание углерода в шихте, тем выше скорость окисления и потерь углерода при горении;

(2) Чем меньше мощность вращающейся чугунной печи, тем выше скорость потерь углерода при окислении при горении;

(3) Чем короче время плавки, тем ниже скорость потери углерода при окислительном горении. Время плавления зависит от номинальной мощности кислородной горелки и процесса управления ее горением. Использование кислородной горелки большей мощности и обращение внимания на поддержание большего расхода топлива поможет снизить потери при сжигании углерода.

При производстве серого чугуна и ковкого чугуна в газокислородной регенеративной печи для чугуна необходимо использовать науглероживающий агент. Обычно используемые науглероживающие агенты включают: электродный графит, прокаленный нефтяной кокс и кокс. Благодаря своей высокой чистоте и высокой плотности электродный графит плавает под слоем шлака, может находиться в тесном контакте с расплавленным железом, легко растворяется в расплавленном железе и обладает лучшим эффектом цементации.

Выше были проанализированы характеристики плавки во вращающейся чугунной печи с точки зрения потерь при прожиге и увеличения углерода. Далее он также проанализирует корректировку состава и обработку прививками.