Перед поступлением в вращающуюся печь для восстановительной плавки порошок сурьмяной руды подвергается предварительному обжигу и десульфуризации во вращающейся печи, главным образом по следующим причинам:

Во-первых, сурьмяная руда часто содержит сульфидные минералы, такие как стибнит (Sb₂S₃). Если ее напрямую подавать во вращающуюся печь для восстановления, в шихту попадет большое количество серы, что увеличит нагрузку серы во время восстановительной плавки. Обжиг и десульфуризация превращают сульфиды в оксиды, обеспечивая, чтобы последующая реакция восстановления в основном производила металлическую сурьму, а не сульфид сурьмы или штейн сурьмы, тем самым снижая расход восстановителя и содержание серы в шлаке.

Во-вторых, десульфуризация улучшает качество сырой сурьмы. Во время восстановления сера легко образует включения штейна или сульфида сурьмы с железом, снижая чистоту сырой сурьмы и влияя на последующую рафинировку. Предварительный обжиг и десульфуризация значительно снижают содержание серы, поступающей в сырую сурьму.

В-третьих, это упрощает обработку дымовых газов. Высокая и относительно высокая концентрация SO₂, образующаяся при обжиге во вращающейся печи, облегчает производство кислоты или десульфуризацию. Если десульфуризация проводится во время восстановления во вращающейся печи, SO₂ смешивается с восстановительными газами, такими как CO, что приводит к сложному составу дымовых газов и высоким затратам на обработку.

Наконец, обжиг повышает эксплуатационную стабильность вращающейся печи. Обожженный песок после десульфуризации имеет более однородный размер частиц и состав, а экзотермическая реакция во время восстановления более стабильна, что позволяет избежать колебаний в печи, вызванных эндотермическим разложением сульфидов или образованием сурьмяного штейна. Поэтому десульфуризация при обжиге во вращающейся печи является важным процессом предварительной обработки при выплавке сурьмы.