Электролитические медеплавильные заводы используют в качестве сырья нерафинированную пирометаллургическим методом медь (анодную медь), которая подвергается электролитическому очистке для получения высокочистой катодной меди с содержанием меди более 99,95%.

Основной процесс: В качестве анода используется нерафинированная медь, а в качестве катода — исходные пластины из чистой меди или пластины из нержавеющей стали. Они помещаются в электролит на основе сульфата меди и серной кислоты, и подается постоянный ток. Анодная медь растворяется, а чистая медь осаждается на катоде. Примеси попадают в электролит или выпадают в осадок в виде анодного шлама. Типичный процесс: анодная пластина из нерафинированной меди → электролиз в резервуаре → осаждение катодной меди → отмывка и промывка → готовая катодная медь; анодный шлам отправляется на извлечение золота, серебра и металлов платиновой группы.

Состав цеха: Цех в основном включает в себя секции подготовки анодов, электролиза, обработки катодов, очистки электролита и обработки анодного шлама, а также склад готовой продукции и вспомогательные системы, такие как электроснабжение, вентиляция и контроль кислотного тумана.

Основное оборудование: Цех электролиза: Электролитические ячейки (с коррозионностойким покрытием), анодные пластины, катодные пластины (стартовые пластины или постоянные катоды из нержавеющей стали), токопроводящие медные шины и полностью автоматизированные мостовые краны.

Обработка электродов: Установка для формования анодов, установка для изготовления стартовых электродов, установка для удаления катодов, установка для промывки остатков электродов.

Электролитная система: Циркуляционный насос, теплообменник с титановыми пластинами, резервуар высокого уровня, фильтр-пресс, устройство дозирования добавок.

Очистка и обработка анодного шлама: Электроосаждение с удалением меди, вакуумный кристаллизатор, печь для обжига и оборудование для рафинирования драгоценных металлов.

Вспомогательные средства защиты окружающей среды: система электропитания выпрямителя, градирня для очистки кислотным туманом, станция водоподготовки, система управления DCS/PLC.

При проектировании электролитического медеплавильного завода следует уделять особое внимание стандартизации электродов, контролю состава электролита, равномерности температуры, а также уровню автоматизации и защиты окружающей среды для обеспечения эффективного и стабильного производства.