Как производитель оборудования для электролитического меднения, мы, как правило, участвуем в строительстве аффинажных заводов с точки зрения подбора оборудования и системной интеграции. Ниже приведены наши основные рекомендации:

I. Первоначальное планирование и позиционирование мощностей

Во-первых, необходимо четко определить производственную мощность. Количество необходимых электролитических ячеек зависит от масштаба производства, а выбор оборудования должен соответствовать размерам анодных пластин и параметрам расстояния между электродами. Следует использовать процесс с постоянным катодом, оснащенный катодными пластинами из нержавеющей стали для обеспечения длительного срока службы.

II. Схема конфигурации основного оборудования

Оборудование включает в себя: электролитические ячейки (с использованием монолитных ячеек из полимербетона), полностью автоматические мостовые краны, установки для формирования анодов, установки для снятия катодов и установки для промывки остатков анодов. Установки для снятия катодов должны иметь автоматические функции снятия, промывки и укладки.

III. Ключевые моменты строительства и монтажа

Установка медных шин: Медные шины в цехе электролиза пропускают ток от тысяч до десятков тысяч ампер. Монтаж должен обеспечивать ровную контактную поверхность и достаточный момент затяжки для снижения контактного сопротивления и энергопотребления.

Защита от коррозии: кровельные панели, строительные леса и фундаменты оборудования в зоне электролиза требуют строгой антикоррозионной обработки для предотвращения коррозии от кислых газов и жидкостей.

Интеллектуальное управление электромеханическими системами: современные аффинажные заводы требуют интегрированных интеллектуальных технологий управления для достижения скоординированного контроля выпрямителя, мостового крана, установки для отбивки и электролитной системы.

IV. Защита окружающей среды и комплексное использование ресурсов: конфигурация оборудования должна соответствовать строгим требованиям защиты окружающей среды. Кислотные пары, образующиеся в процессе электролиза, должны собираться и очищаться через поверхностные покрытия резервуаров и системы вентиляции. Анодный шлам, как важное сырье для извлечения драгоценных металлов, требует специализированного оборудования для обработки анодного шлама для достижения комплексного извлечения ценных металлов, таких как золото и серебро.

Мы можем предложить клиентам комплексные решения промышленного масштаба для оборудования электролиза меди, начиная от проектирования технологических процессов и производства основного оборудования и заканчивая консультациями по установке на месте, обеспечивая достижение нефтеперерабатывающими заводами целей эффективной, энергосберегающей и экологически безопасной работы.