Процесс электролитического рафинирования катодной меди основан на высокоавтоматизированной системе оборудования. Для обеспечения эффективности тока и качества катодной меди производственная линия требует наличия четырех основных групп оборудования: источника питания, электролизного цеха, циркуляционного цеха и механизированного управления. Приведенный ниже список ключевого оборудования классифицирован по функциональным модулям и применим для проектирования технологических процессов медеплавильного завода, выбора оборудования и разработки технических решений.

1. Система питания (выпрямительный блок)

Выпрямительный трансформатор: понижает высоковольтное переменное напряжение.

Кремниевый выпрямитель: преобразует переменное напряжение в низковольтное постоянное напряжение с высоким током.

Автоматическая система стабилизации тока: регулирует плотность тока в реальном времени для обеспечения стабильного электролиза.

Охлаждающее устройство (воздушное или водяное): отводит тепло от компонентов выпрямителя.

2. Основное электролитическое реакционное оборудование

Электролитическая ячейка: железобетонная конструкция из полипропилена (ПП), коррозионностойкая и герметичная, с расположенными внутри анодными и катодными пластинами.

Постоянная катодная пластина: изготовлена из нержавеющей стали, служит подложкой для осаждения меди на катоде, многоразовая.

Анодная пластина: отлита из неочищенной меди, постепенно растворяется в процессе электролиза.

3. Система циркуляции электролита и контроля температуры

Циркуляционный насос: обеспечивает приток электролита между электролитическими ячейками и резервуаром высокого уровня.

Резервуар высокого уровня (резервуар стабилизации давления): поддерживает постоянное давление жидкости, обеспечивая равномерный приток электролита в каждую электролитическую ячейку.

Плавильный теплообменник и электрический нагреватель: работают совместно для контроля температуры, стабилизируя температуру электролита на уровне 60–65 ℃.

Прецизионный фильтр: Непрерывно фильтрует взвешенные частицы и удаляет вредные примеси, такие как мышьяк, сурьма и висмут.

Трубопроводы и клапаны: Изготовлены из кислотостойких материалов (таких как трубы из ХПВХ и титана), соединяющих каждый циркуляционный блок.

4. Механизированное оборудование для работы и перемещения материалов

Установка для снятия катода: Автоматически снимает, промывает и укладывает осажденную медную фольгу с катодных пластин из нержавеющей стали.

Установка для формирования и обработки анодов: Выравнивает и корректирует остатки использованных электродов и извлекает фрагменты электродов.

Установка для формирования и обработки анодов: Установка подготовки анодов: Поднимает и регулирует новые анодные пластины в точном положении внутри резервуара.

Установка для промывки и укладки: Очищает, взвешивает и упаковывает готовые медные пластины.

Специализированный мостовой кран для электролиза: Имеет коррозионностойкую и антимагнитную конструкцию, используется для загрузки и разгрузки электродных пластин, перекачки между резервуарами и соединения установок.