Вращающаяся печь для выплавки сурьмы является основным оборудованием в пирометаллургической выплавке сурьмы. Образующиеся при этом высокотемпературные дымовые газы требуют трехступенчатой обработки: охлаждения, пылеудаления и десульфуризации, что позволяет достичь экологически чистых выбросов и рационального использования ресурсов.

Сначала дымовые газы, выходящие из вращающейся печи, достигают температуры 600–800℃ и проходят первичное охлаждение в кольцевом дымоходе. Благодаря сочетанию естественного теплоотвода и принудительного воздушного охлаждения дымовые газы быстро охлаждаются до 200–300℃, защищая последующее оборудование и создавая условия для утилизации отработанного тепла. Это отработанное тепло может быть использовано для предварительного нагрева воздуха для сжигания или производства пара, что снижает энергопотребление.

Затем охлажденные дымовые газы поступают в высокоэффективную систему пылеудаления. С помощью рукавных фильтров (из композитного материала на основе полифениленсульфида или ПТФЭ) или электростатических осадителей можно задержать более 99% частиц пыли. Высокоценные летучие вещества триоксида сурьмы одновременно извлекаются и напрямую возвращаются в процесс плавки, обеспечивая переработку ценных ресурсов.

Наконец, очищенные дымовые газы после удаления пыли направляются в башню десульфуризации, где концентрация диоксида серы снижается до уровня ниже 50 мг/м³, что соответствует национальным стандартам выбросов. Очищенные дымовые газы выводятся в дымовую трубу через вытяжной вентилятор, а на входе установлена система онлайн-мониторинга, обеспечивающая контроль данных о выбросах в режиме реального времени.

Весь этот процесс взаимосвязан, что не только минимизирует загрязнение окружающей среды, но и значительно повышает эффективность использования ресурсов, являясь ключевой гарантией экологически чистого производства в вращающихся печах для обжига сурьмы.