Выбор оборудования для нового электролитического медеплавильного завода должен основываться на мощности, технологическом процессе и уровне автоматизации. Ключевые моменты следующие:

Принципы выбора: Придерживайтесь принципов «передового, надежного и экономичного», отдавая приоритет высокой плотности тока и энергосберегающим/экологически чистым решениям. Учитывайте общую стоимость жизненного цикла и предусмотрите возможность будущего расширения.

Технологический процесс: Современные крупномасштабные медеплавильные заводы, как правило, используют метод постоянного катода.

Электролитические ячейки: Используйте материалы с отличной коррозионной стойкостью, изоляционными свойствами и длительным сроком службы (например, цельнолитые с использованием винилэфирной смолы).

Выпрямительный источник питания: Рекомендуется: тиристорные выпрямители с точностью не менее ±1%.

Установка для снятия покрытия: Оборудована роботизированными автоматическими функциями снятия покрытия, мойки, укладки и упаковки. Производственная мощность должна соответствовать производственной мощности. Установка состоит из системы приема, системы промывки, устройства для удаления излишков, устройства для штабелирования, системы взвешивания и автоматической системы упаковки.

Циркуляция электролита: Приоритет отдается технологии двунаправленного параллельного потока для обеспечения высокой плотности тока.

Обработка кислотным туманом:Эффективность очистки должна достигать 98% или выше.

 Количество электролитических ячеек, мощность выпрямителя и мощность установки должны быть точно рассчитаны на основе годового объема производства. Все аспекты должны быть сбалансированы и согласованы для обеспечения эффективной работы системы.