Футеровка вращающейся печи для выплавки сурьмы имеет многослойную конструкцию. Ее основная цель — достижение оптимального баланса между структурной стабильностью, устойчивостью к высокотемпературной эрозии и экономической эффективностью; это гораздо больше, чем просто нагромождение материалов. В процессе плавки футеровка должна одновременно выдерживать три основных механизма повреждения:

Сильная химическая эрозия (основной фактор): Компоненты пустой породы в сурьмяной руде реагируют с флюсом, образуя щелочной шлак, содержащий SiO₂ и FeO. Этот высокотемпературный шлак обладает чрезвычайно сильной способностью растворять огнеупорные материалы, непрерывно проникая и вызывая коррозию рабочей поверхности футеровки.

Высокочастотный термический шок: Периодическая подача и выгрузка материалов во вращающуюся печь вызывают резкие колебания температуры. Частое термическое расширение и сжатие могут привести к образованию трещин напряжения в материале.

Постоянный механический износ: По мере вращения печи твердые, комковатые материалы и кокс постоянно истирают и измельчают стенки футеровки.

Исходя из вышеуказанных условий эксплуатации, современные вращающиеся печи для обжига сурьмы обычно используют трехступенчатую функциональную конструкцию:

Рабочий слой (непосредственный контакт с расплавом): Изготовленные из магнезиально-хромовых кирпичей или электроплавленых магнезиально-хромовых кирпичей, эти слои, благодаря своей превосходной устойчивости к эрозии щелочным шлаком и высокой прочности при высоких температурах, служат первой линией защиты от коррозии.

Постоянный слой (конструктивная поддержка): Изготовленный из высокоглиноземистых кирпичей, этот слой плотно прилегает к корпусу печи, смягчая высокотемпературные напряжения, передаваемые от рабочего слоя, и предотвращая утечку расплавленного материала, которая могла бы прожечь корпус печи.

Изоляционный слой (ключ к энергосбережению): Заполненные легкими огнеупорными литьевыми материалами или нанопористыми изоляционными плитами, эти слои, используя свою чрезвычайно низкую теплопроводность, перехватывают теплопередачу.

Благодаря такой комбинированной конструкции, состоящей из «коррозионностойкого рабочего слоя, защитного постоянного слоя и теплоизолирующего слоя», материалы каждого слоя работают синергетически, не только контролируя температуру корпуса печи в пределах допустимых значений, но и значительно продлевая срок службы печи и резко снижая затраты на остановку и техническое обслуживание.