В области электролитической рафинировки меди наиболее значительным технологическим достижением является усовершенствование катодной технологии. Традиционные процессы долгое время основывались на использовании медных затравочных листов в качестве катодов. Этот метод требует дополнительной, сложной системы производства затравочных листов, включающей подготовку листов, тиснение, резку и подъем, что не только требует значительных площадей и инвестиций в оборудование, но и усложняет управление производством.

Усовершенствованное применение метода электролиза с использованием постоянных катодов из нержавеющей стали (также известного как электролиз ISA) полностью изменило эту ситуацию. Эта революционная технология использует пластины из нержавеющей стали вместо медных затравочных листов, что позволяет многократно и постоянно использовать катод.

Постоянные катодные пластины из нержавеющей стали обладают рядом основных преимуществ. Во-первых, их превосходная проводимость обеспечивает равномерное распределение тока, повышая эффективность электролиза. Во-вторых, их более высокая механическая прочность делает их менее подверженными деформации при длительной эксплуатации. В-третьих, их превосходная коррозионная стойкость гарантирует стабильный срок службы в сильнокислотных электролитах.

Самое важное, что катодные пластины из нержавеющей стали обладают лучшей провисаемостью, что значительно уменьшает расстояние между электродами в электролитической ячейке. Уменьшенное расстояние между электродами означает, что в том же объеме электролитической ячейки можно разместить больше анодных и катодных пластин, что значительно увеличивает производительность системы на единицу объема. В то же время, благодаря отсутствию необходимости в пусковом электроде, превосходная проводимость и перпендикулярность позволяют производить высококачественные медные катоды с гладкими поверхностями и плотными кристаллами.

На практике технология постоянных катодов из нержавеющей стали получила широкое распространение на крупнейших медеплавильных заводах мира. Она не только упростила процесс и снизила эксплуатационные расходы, но и способствовала развитию электролиза меди в крупномасштабном, автоматизированном и эффективном режимах.