При плавке руды или шлака сурьмы методом испарения распространенными проблемами, с которыми сталкиваются многие плавильные заводы, являются недостаточная температура печи, несвоевременное удаление шлака и быстрая коррозия футеровки печи мышьяком и серой. Если температура падает ниже 1300℃, скорость испарения значительно снижается; если удаление шлака занимает более 5 минут, расплав внутри печи охлаждается, что продлевает цикл следующей партии.

Для решения специфических технологических задач плавки сурьмы мы разработали вращающуюся печь на природном газе. Обладая максимальной температурой 1650℃, гидравлическим подъемом для удаления шлака и композитной футеровкой из высокоглиноземистого кирпича первого сорта, она специально разработана для окисления сурьмы методом испарения и периодического удаления шлака.

Основная конфигурация: Сочетание трех ключевых технологий для плавки с улетучиванием сурьмы

1. Высокотемпературная обработка: Регулируемая от 1100 до 1650℃. Плавка с улетучиванием сурьмы обычно происходит при температуре 1200–1400℃. Температуру печи можно точно контролировать в диапазоне от 1100℃ до 1650℃. Низкотемпературная секция используется для сушки в печи или переработки низкосортных материалов, в то время как высокотемпературная секция обеспечивает полное улетучивание сурьмы, снижая содержание сурьмы в отходах до еще более низких уровней.

2. Гидравлическое быстрое удаление шлака: Подъем < 2 минут. Оборудована гидравлической станцией, ход цилиндра Φ160/100-1700 мм. Корпус печи поднимается за 1 минуту 10 секунд и опускается за 50-55 секунд. В конце каждого цикла работы печи расплавленный шлак быстро выливается из отверстия печи, уменьшая потери тепла и повышая эффективность работы печи.

3. Коррозионностойкая футеровка печи: высокоглиноземистый кирпич марки I + 100-мм изоляционный слой. Сурьмяный концентрат и восстановители содержат серу, мышьяк и другие компоненты, которые вызывают коррозию как щелочных, так и кислых шлаков. Высокоглиноземистый кирпич марки I обладает высокой температурой размягчения под нагрузкой и устойчивостью к химической коррозии. В сочетании с 100-мм изоляционным/литым слоем это продлевает срок службы футеровки печи и снижает температуру наружной стенки корпуса печи.

Инструкции по адаптации процесса: Исходный материал: Сурьмяный концентрат (сульфид сурьмы) или сурьмосодержащие вторичные ресурсы, смешанные с восстановительным углем и флюсом.

Режим работы: Печь вращается (2 об/мин) для обеспечения равномерного нагрева материала; Дымовые газы, образующиеся в результате испарения триоксида сурьмы, поступают в систему пылеудаления; расплавленный шлак периодически отводится через гидравлическую станцию, которая наклоняет корпус печи.

Топливо: природный газ со стабильной теплотворной способностью, быстрым откликом на температуру и простым автоматическим регулированием температуры.

Ищете высокотемпературную, быстроразгрузочную и стабильную вращающуюся печь для плавки сурьмы методом испарения?

👉 Свяжитесь с нами для получения подробных технических решений, предложений по оптимизации футеровки печи или отправьте нам состав вашего материала сурьмы, и мы рассчитаем для вас подходящий объем печи и мощность горелки.