Окислительно-восстановительная установка вращающейся медной печи эффективно удаляет примеси из расплавленной меди и очищает ее в два ключевых этапа: окисление и восстановление. Принцип ее работы следующий:

I. Этап окисления

Окислительная среда: В качестве окислительной среды используется сжатый воздух или воздух, обогащенный кислородом. Воздух, обогащенный кислородом, обеспечивает больше кислорода, усиливая эффект окисления.

Процесс работы: Корпус печи наклоняется под определенным углом в сторону отливки, погружая окислительные фурмы под расплавленный металл. Затем через воздуховоды окислительно-восстановительной системы в расплавленную медь подается сжатый воздух или воздух, обогащенный кислородом, инициируя процесс окисления.

Процесс реакции: В условиях высоких температур примеси в расплавленной меди, такие как свинец, цинк, никель и олово, химически реагируют с подаваемым кислородом, образуя соответствующие оксиды. Эти оксиды соединяются с предварительно добавленными шлакообразующими агентами, такими как кварц (SiO₂), образуя шлак. Благодаря разнице в плотности и других свойствах между шлаком и расплавленной медью, происходит их разделение, что позволяет удалить примеси.

II. Стадия восстановления

Технологический процесс: Корпус печи с наклонным корпусом поддерживается под подходящим углом, и через воздуховоды окислительно-восстановительной системы в расплавленную медь подается специальная среда. Эта среда разлагается при высоких температурах, образуя восстановительные газы.

Процесс реакции: Восстановительные газы реагируют с оксидом меди (CuO) и другими компонентами расплавленной меди, постепенно снижая содержание кислорода. В ходе этого процесса образуются газообразные продукты, такие как диоксид углерода (CO₂) и водяной пар (H₂O). Эти газы быстро удаляются из печи через вытяжную систему, в конечном итоге получая относительно чистую расплавленную медь.

Медная вращающаяся печь с наклонным механизмом, благодаря уникальному окислительно-восстановительному устройству и научно обоснованному методу работы, играет решающую роль в медеплавильной промышленности, обеспечивая надежную гарантию производства высококачественной медной продукции и внося существенный вклад в устойчивое развитие медеплавильной отрасли.