В выплавке сурьмы обжиг во вращающейся печи является важнейшим этапом предварительной обработки. Его основная функция заключается в эффективном обессеривании руды путем окислительного обжига, что позволяет получить качественный сурьмяно-кислородный порошок для последующей восстановительной плавки. Стабильное обессеривание является первой гарантией эффективной плавки и требует поддержки со стороны трех ключевых технологий: контроля равномерности температуры, конструкции, предотвращающей колебания, и оптимизированного интерфейса теплового сопряжения с вращающейся печью.

1. Контроль равномерности температуры является краеугольным камнем эффективной десульфуризации.

   Для полного окисления сульфида сурьмы требуется температура 850-1000℃. Если температура слишком низкая, десульфуризация будет неполной, а если слишком высокая, материал перегорит или частично расплавится, что повлияет на массоперенос и распределение воздушного потока внутри печи. В современных вращающихся печах используются многоступенчатые регулируемые системы сжигания, сеть точек измерения температуры внутри печи и интеллектуальные системы управления для динамической регулировки подачи тепла, обеспечивающие стабильное и равномерное температурное поле внутри печи, тем самым стабилизируя реакцию десульфуризации.

2. Конструкция, предотвращающая звон, обеспечивает стабильную работу печи в течение длительного времени.

   Образование колец — распространённая проблема вращающихся печей, вызванная примесями с низкой температурой плавления или колебаниями температуры. В тяжёлых случаях это может привести к закупорке камеры печи и остановке производства. Для решения проблем, связанных с особенностями сурьмяной руды, корпус печи облицовывается специальными огнеупорными материалами, а соотношение длины и диаметра печи, а также скорость вращения оптимизируются для обеспечения перемешивания и дисперсии материала, предотвращая его слипание. Одновременно точное распределение воздуха и контроль температуры снижают локальный перегрев и препятствуют образованию колец.

3. Оптимизация интерфейса теплопроводности с вращающейся печью повышает энергоэффективность системы.

   Высокотемпературные дымовые газы и обожженный песок, образующиеся в вращающейся печи, содержат значительное количество отработанного тепла. Интеграция этого процесса с последующей вращающейся печью позволяет поэтапно использовать тепловую энергию. Например, высокотемпературные дымовые газы могут предварительно нагревать воздух для горения, а обожженный песок может быть загружен в горячем виде и доставлен, что снижает потребление энергии на повторный нагрев. Это снижает общее энергопотребление и улучшает координацию процесса, а также обеспечивает стабильное качество продукции.

В заключение, современная вращающаяся печь для обжига сурьмяной руды стала ключевым элементом интеллектуальной и интегрированной технологии, закладывая основу для «высокоэффективного, экономичного и непрерывного» производства сурьмы и воплощая основную ценность, согласно которой «стабильное обессеривание является первостепенной гарантией».