При обжиге сурьмяной руды в вращающейся печи контрольная температура является ядром десульфурации, которая может способствовать окислению и разложению сульфидов. Однако одной только температуры недостаточно, но также необходимо интегрировать другие технологические условия для оптимизации реакции, повышения эффективности десульфурации.

Во - первых, время обжига имеет решающее значение. Недостаточное время, неадекватная реакция, высокая остаточная сера; Слишком долго, чрезмерное окисление, расточительное расходование энергии и влияет на скорость восстановления сурьмы. В фактическом производстве, в зависимости от содержания серы в руде, минерального состава и скорости вращения печи, как правило, путем испытаний, чтобы определить оптимальный интервал, например, высокосернистая сурьмяная руда должна быть увеличена до нескольких часов.

Во - вторых, условия вентиляции влияют на эффект десульфурации. В вращающейся печи должна быть хорошая вентиляция, чтобы обеспечить подачу кислорода, своевременный сброс оксида серы. Плохая вентиляция снижает эффективность десульфурации и коррозионного оборудования. На практике часто регулируется количество воздуха в вентиляторе, поддерживается микроотрицательное давление, в сочетании с системой обработки дымовых газов, чтобы соответствовать стандарту выбросов.

В - третьих, влияние зернистости руды значительно. Гранулы проходят через большие, реакция неполная; Чрезмерность зерна слишком тонкая, увеличивает нагрузку обработки, блокирует пустоты. Предварительная обработка предполагает дробление руды до 1 - 10 мм, равновесие площади поверхности реакции и гидродинамики.

Короче говоря, вращающаяся печь обжигает сурьмяную руду, в дополнение к контролю температуры, чтобы тщательно регулировать время обжига, вентиляцию и зернистость, они взаимосвязаны, фактическая работа должна быть динамически оптимизирована для достижения эффективной, энергосберегающей, экологической десульфурации, повышения качества сурьмяной продукции и скорости восстановления.