В металлургической промышленности по добыче сурьмы печи являются ключевым оборудованием для очистки сырой сурьмы. Его основная задача заключается в том, чтобы с помощью физико - химических средств удалить вредные примеси, такие как железо, мышьяк и свинец из сырой сурьмы, чтобы получить высокочистую сурьмяную жидкость. Этот процесс связан не только с качеством продукции, он более тесно связан с использованием ресурсов и защитой окружающей среды, и основным механизмом является « шлакообразование ».

Печь является контейнером для высокотемпературной реакции. Когда сырая сурьма расплавляется в печи, добавляется конкретный рафинирующий агент, и начинается тонкий процесс, направленный на разделение примесей. Грязь - это душа этого процесса. Основной функцией рафинирующего агента является направленная химическая реакция с примесью, которая образует вещество, которое в расплавленном состоянии отличается от свойств сурьмяной жидкости - шлака. Например, для удаления железа очиститель может окислять его и преобразовывать в соединения, такие как силикат железа; Для мышьяка, свинца и т.д. образование соответствующих солей или оксидов. Вместе с самим рафинирующим агентом эти вновь образованные соединения образуют менее плотную и хорошо подвижную плавленную шлаковую фазу, т.е. « сурьмяный шлак». Из - за несовместимости с сурьмяной жидкостью и плохой плотности шлаковая фаза естественным образом плавает, покрывая поверхность сурьмяной жидкости, тем самым достигая эффективного разделения примеси и основного металла. Регулярное удаление этого богатого примесями сурьмяного шлака является ключевой операцией для получения чистой сурьмяной жидкости.

Таким образом, в дополнение к получению чистого сурьмяного раствора в качестве основного продукта в рафинированной печи неизбежно будут производиться побочные продукты, требующие надлежащей обработки. Основным из них является сурьмяной шлак, который представляет собой сложный твердый отход, требующий экологически безопасного удаления или рекуперации ценных элементов. Кроме того, процесс очистки может сопровождаться образованием небольшого количества дымовых газов, главным образом из - за утечки некоторых летучих примесей, что требует оснащения хорошо оборудованной системой очистки дымовых газов для обеспечения экологической безопасности.

В целом, суть рафинированной печи заключается в достижении точного « шлака » с помощью рафинирующего агента. Этот процесс не только эффективно очищает металл сурьмы, но и концентрирует примеси в виде шлаковой фазы, что отражает мудрость « разделения и очистки» в металлургическом процессе. Углубленное освоение и оптимизация механизма шлака является важным краеугольным камнем повышения эффективности плавки сурьмы и достижения зеленого производства.