Суть процесса предварительной обработки низкокачественного медного лома во вращающейся печи заключается в использовании уникальной конструкции и окислительной атмосферы вращающейся медеплавильной печи для эффективного отделения меди от легко окисляемых примесей, таких как железо, цинк, свинец, олово и алюминий, с получением чёрной меди. Вращающиеся печи для обжига медного лома, как правило, представляют собой горизонтальные цилиндрические печи, способные вращаться на 360° и оснащенные такими ключевыми компонентами, как устройства для сжигания, воздуховоды, топочные отверстия и выпускные отверстия для меди.

В процессе плавки медный лом загружается во вращающуюся печь и нагревается до высоких температур в окислительной атмосфере. При этом примеси с более низкой температурой плавления или более легко окисляющиеся, такие как цинк, свинец и олово, преимущественно реагируют с кислородом, образуя оксидный шлак или улетучиваясь в дымовой газ. Например, цинк быстро окисляется до оксида цинка при высоких температурах и выводится с дымовым газом; свинец и олово образуют соответствующие оксиды, часть которых остаётся в шлаке. Медь, благодаря своей более высокой температуре плавления и относительно слабым окислительным свойствам, в процессе плавки в основном остаётся в металлическом состоянии, постепенно плавясь и накапливаясь.

Непрерывное вращение вращающейся печи обеспечивает тщательное перемешивание материалов внутри печи, ускоряя реакцию окисления и предотвращая локальный перегрев или недоохлаждение, тем самым повышая эффективность плавки. Регулируя такие параметры, как температура печи, окислительная атмосфера и скорость вращения, можно дополнительно оптимизировать процесс удаления примесей, получая в конечном итоге чёрную медь с высоким содержанием меди, являющуюся высококачественным сырьем для последующих процессов рафинирования.