На пирометаллургическом участке рафинирования меди на медносульфидных рудниках основной целью является удаление из черновой меди остаточной серы, кислорода и других микропримесей (таких как свинец, цинк, мышьяк и т. д.) с получением анодной меди с содержанием меди более 99,5%. Основное оборудование в этом процессе в основном подразделяется на две категории.

Анодная печь является основным оборудованием для рафинирования, обычно использующим вращающуюся анодную печь или стационарную отражательную печь. На этапе окисления в расплавленную медь подается воздух, что приводит к реакции серы с кислородом с образованием диоксида серы, который выделяется, а также к окислению и удалению некоторых примесей. На этапе восстановления в качестве восстановителя используется природный газ или древесный уголь, которые реагируют с кислородом в расплавленной меди, удаляя его из нее и дополнительно повышая ее чистоту.

Машина для литья анодов также незаменима. После рафинирования в анодной печи медь находится в жидком состоянии. Машина для литья анодов позволяет точно разливать жидкую медь в стандартные анодные пластины. Эти анодные пластины не только стандартизированы по размерам, но и имеют однородную внутреннюю структуру, обеспечивая высококачественное сырье для последующих процессов электролиза. Это обеспечивает стабильное и эффективное протекание процесса электролиза с получением в конечном итоге высокочистой медной продукции. Анодная печь и машина для литья анодов работают в тесном взаимодействии, обеспечивая бесперебойную работу пирометаллургического участка рафинирования меди из медносульфидной руды и стабильное качество продукции.