Плавка меди в отражательной печи – традиционный и проверенный временем процесс – занимает важнейшее место в медеплавильной промышленности. Уникальные характеристики этого процесса позволяют перерабатывать медные концентраты различных марок, эффективно извлекая медь из руды. Процесс включает в себя множество ключевых звеньев: от тщательной подготовки сырья до ряда сложных и систематических операций. Каждый этап тесно взаимосвязан и оказывает взаимное влияние, обеспечивая эффективность и стабильность процесса плавки меди. Ниже подробно описан процесс плавки меди в отражательной печи.

Подготовка сырья:

Плавка сырого медного концентрата: Высокосортный медный концентрат сушится и подается непосредственно в печь, что сокращает время процесса, но замедляет его плавку.

Плавка обожженной меди: Низкосортный высокосернистый медный концентрат сначала обжигается для десульфурации, а затем обжигается в печи. Это снижает расход топлива, но усложняет процесс. Дозирование и смешивание:

Тугоплавкие (с высоким содержанием SiO₂, Al₂O₃) и легкоплавкие концентраты комбинируются в зависимости от состава концентрата. Добавляются флюсы, такие как кварц и известняк, и смесь равномерно перемешивается путем мокрого шарового помола для повышения скорости плавления. Загрузка и плавка:

Шида подается через загрузочную трубу в верхней части печи, образуя пандус для защиты стен печи. Высота пандуса должна быть умеренной (например, для печи шириной 8 метров высота пандуса должна регулироваться в пределах 1100–1200 мм), чтобы избежать сужения открытой поверхности ванны расплава, что может снизить теплопередачу излучением.

Реакция плавки:

Шида дегидратируется и разлагается на пандусе перед плавлением. Она поступает в ванну расплава и реагирует с конвертерным шлаком (содержащим Fe₃O₄) с образованием штейна и шлака. Выгрузка штейна и удаление шлака:

Штейн выгружается из выпускного отверстия сифонированием или сверлением, а шлак охлаждается водой или транспортируемым теплом.

Процесс плавки меди в отражательной печи обеспечивает эффективную плавку меди благодаря серии тщательно продуманных этапов, включая подготовку сырья, дозирование и смешивание, загрузку и плавку, реакцию плавки, выгрузку штейна и удаление шлака. Несмотря на то, что новые технологии плавки меди продолжают появляться с развитием науки и техники, плавка меди в отражательной печи по-прежнему играет незаменимую роль в определенных областях благодаря таким преимуществам, как зрелость, надежность и высокая адаптивность, и вносит важный вклад в развитие медеплавильной промышленности.