Основная цель обжига сурьмяной руды во вращающейся печи, помимо эффективной десульфурации, также имеет решающее значение во многих других отношениях. С точки зрения оптимизации состава руды, сурьмяная руда часто содержит различные примесные минералы, такие как карбонаты и сульфиды. При высоких температурах 800-900 °C эти примеси претерпевают ряд сложных физико-химических изменений. Карбонатные примеси разлагаются, выделяя углекислый газ, тем самым снижая содержание карбонатов в руде и минимизируя потенциальное газовое вмешательство при последующей плавке, делая процесс плавки более стабильным и контролируемым. Сульфидные примеси реагируют с кислородом при высоких температурах, не только десульфурируя руду, но и переводя часть сульфидов в более устойчивые оксиды, улучшая химические свойства руды и создавая более благоприятные условия для последующей высокотемпературной восстановительной плавки во вращающейся печи.

С точки зрения повышения извлечения металла, обжиг может изменить содержание сурьмы в сурьмяной руде. Изначально сурьма может присутствовать в руде в виде комплексных соединений. После высокотемпературного обжига некоторые из этих соединений разлагаются или претерпевают фазовые превращения, что делает сурьму более доступной для извлечения при последующей плавке. Этот процесс служит предварительной обработкой руды, разрушая прочные связи между сурьмой и примесями, повышая активность и извлекаемость сурьмы на последующих этапах плавки и значительно улучшая извлечение металлической сурьмы при одновременном снижении отходов ресурсов.

Обжиг также играет роль в консолидации и агломерации. Под воздействием высоких температур частицы руды частично расплавляются и связываются, превращая рыхлый рудный порошок в блочный материал с определённой прочностью и пористостью. Этот блочный материал, поступающий во вращающуюся печь для высокотемпературной восстановительной плавки, лучше контактирует с восстановителем, обеспечивая равномерность реакции восстановления. Обжиг также способствует циркуляции газа во вращающейся печи, улучшая эффективность тепло- и массопереноса и дополнительно повышая эффективность и качество всего процесса плавки.