×
全站搜索
立即搜索
×
提示信息:
确认
Новости
титульная страница > Новости > новости компании > Технологическая схема пирометаллургической плавки слитков сурьмы
Последние новости
Селективное разделение низкосортных материалов из драгоценных металлов методом хлорирования с последующим испарением ..
2026.05.07
Хлорирование с последующим испарением — это передовая пирометаллургическая технология для эффективного извлечения драгоценных металлов ..
2026.05.06
Какие проверки следует провести перед запуском печи для плавки меди с наклонным тиглем?..
2026.04.30
Комплектные наборы оборудования для электролиза золота, предназначенные для очистки и рафинирования драгоценных металлов ..
2026.04.30
Оборудование для рафинирования и очистки драгоценных металлов предлагает индивидуальные решения для всего процесса, от сырья до получения металлов высокой чистоты ..
2026.04.29

Технологическая схема пирометаллургической плавки слитков сурьмы

время выпуска:2025-07-14 13:35 Взгляды:

Огневая плавка слитков сурьмы – сложный и деликатный промышленный производственный процесс, целью которого является извлечение высокочистой металлической сурьмы во вращающейся печи и получение стандартных слитков сурьмы. Каждое звено тесно связано между собой для обеспечения качества продукции и защиты окружающей среды. Конкретный процесс выглядит следующим образом:

Печь для рафинирования сурьмы

1. Подготовка сырья и предварительная десульфурация

Сырье должно быть тщательно подготовлено и отправлено во вращающуюся печь для десульфурации. Это позволяет эффективно удалить большую часть сернистых элементов благодаря определённому контролю температуры и атмосферы, чтобы предотвратить воздействие на последующую плавку и загрязнение окружающей среды. После обработки получается десульфурированный порошок сурьмяной руды.

2. Высокотемпературная восстановительная плавка черновой сурьмы

Десульфурированный порошок сурьмяной руды отправляется во вращающуюся печь, где температура, атмосфера и другие параметры точно контролируются. Он реагирует с восстановителем, образуя черновую металлическую сурьму. Условия должны строго контролироваться для обеспечения качества продукции. Характеристики вращающейся печи способствуют крупномасштабному стабильному производству.

3. Очистка дымовых газов и рекуперация ресурсов

Высокотемпературный дымовой газ сначала охлаждается в кольцевом газоходе, затем поступает в пылеуловитель для улавливания твердых частиц и извлечения триоксида сурьмы для повышения эффективности использования ресурсов, а затем поступает в десульфурирующую башню для завершения процесса десульфурации и обеспечения соответствия выбросов нормативам.

4. Рафинирование и очистка черновой сурьмы

Черная сурьма и рафинирующий агент подаются в рафинировочную печь. Рафинирующий агент реагирует с примесями при высокой температуре. Примеси отделяются путем регулирования параметров для получения чистой сурьмяной жидкости. Этот процесс требует точного контроля и богатого опыта.

5. Непрерывное литье и упаковка готовой продукции

Чистая сурьмяная жидкость поступает в машину непрерывного литья заготовок и разливается в горячие слитки сурьмы, которые затем захватываются, укладываются и группируются манипулятором-штабелером для упаковки готовой продукции.

Эти процессы тесно связаны. Оптимизируя параметры, улучшая производительность оборудования, такого как вращающиеся печи, и усиливая управление, можно добиться эффективного, качественного и экологически чистого производства, что будет способствовать развитию смежных отраслей.