Как передовая технология очистки металлов, электролитическое извлечение высокочистой сурьмы показало значительные преимущества в области гидрометаллургии. Этот процесс использует электрохимические реакции для растворения анода из сырой сурьмы в растворе электролита и осаждения чистой сурьмы на катоде, достигая эффективного разделения примесей и сурьмы.

Его основное преимущество заключается в возможности получения высокочистых продуктов. Хотя традиционные методы позволяют очищать сурьму, трудно достичь чистоты полупроводникового класса. Электролитический метод позволяет получать сверхчистую сурьму с чистотой 99,99% путем оптимизации состава электролита и условий электролиза, что соответствует строгим требованиям к эпитаксиальному росту полупроводниковых материалов, таких как арсенид галлия. Этот высокочистый продукт обеспечивает ключевую сырьевую поддержку для таких высокотехнологичных областей, как новая энергетика и электронная информация.

Экономические и экологические показатели электролитического процесса также выдающиеся. Новый центробежный экстрактор используется в сочетании с технологией электролиза для поэтапного удаления примесей с помощью многоступенчатой системы экстракции, что значительно снижает потребление растворителя и потребление энергии. Оборудование имеет модульную конструкцию, поддерживает одноступенчатую или многоступенчатую последовательную противоточную операцию, имеет большую производительность и небольшую площадь, а себестоимость единицы продукции снижена на 90% по сравнению с традиционными методами. Кроме того, электролит может быть переработан, очистка отработанной жидкости соответствует стандартам защиты окружающей среды, высокотемпературный обжиг не требуется на протяжении всего процесса, а выбросы углерода значительно сокращаются.

С точки зрения сложной обработки материалов электролитический метод демонстрирует высокую адаптивность. Регулируя концентрацию электролита, значение pH и плотность тока, целевые элементы в симбиотической полиметаллической руде сурьмы, свинца и цинка можно эффективно разделить для достижения комплексного использования ресурсов. Например, в проекте в Юньнани степень извлечения сурьмы достигла 85%, а степень прямого извлечения свинца и цинка увеличилась до 90% и 88% соответственно, а комплексные экономические выгоды были значительно улучшены. Процесс электролитического извлечения высокочистой сурьмы постепенно становится основной технологией в области гидрометаллургии благодаря возможности получения высокочистой продукции, экономическим и экологическим характеристикам и преимуществам комплексной обработки материалов, обеспечивая важную техническую поддержку для содействия преобразованию сурьмяной промышленности в высокотехнологичную и экологичную.