Новости
титульная страница > Новости > новости компании > Анализ ключевой роли сурьмяной вращающейся печи при плавке сурьмы
Как основное оборудование в процессе плавки сурьмы, вращающаяся печь для сурьмы играет незаменимую роль в повышении эффективности плавки и экологических показателей. Благодаря динамическому механизму реакции и точному контролю атмосферы она достигает двойной цели эффективной очистки ресурсов сурьмы и сокращения выбросов загрязняющих веществ.
На этапе пирометаллургического рафинирования сурьмы вращающаяся печь вращает корпус печи для непрерывного обновления поверхности контакта между жидкостью сурьмы и шлаком, ускоряя процесс разделения примесей. Когда в качестве сырья используется сульфид сурьмы (Sb₂S₃), сульфид сурьмы разлагается на газообразный триоксид сурьмы (Sb₂O₃) в высокотемпературной окислительной атмосфере, и порошок оксида сурьмы с чистотой 99,5% может быть извлечен через систему конденсации дымовых газов. Плавильный завод использует вращающуюся печь Φ3,2×50 м для обработки плавильного шлака, содержащего 12% сурьмы, с суточной производительностью переработки 200 тонн и степенью извлечения сурьмы более 92%.
Герметичная конструкция оборудования значительно снижает риск утечки вредного газа. Благодаря двухслойной уплотнительной конструкции и гибким графитовым уплотнительным материалам давление в печи может стабильно поддерживаться на уровне микроположительного давления 0,5 кПа. Благодаря интеллектуальной системе управления ПИД соотношение окислительно-восстановительной атмосферы можно регулировать в режиме реального времени. В процессе удаления мышьяка, контролируя температуру в диапазоне 1073-1123 К и продувая воздух для окисления, можно снизить содержание мышьяка до уровня ниже 0,01%, избегая при этом образования высокотоксичного газа арсина.
Нацеленная на болевые точки энергопотребления традиционных процессов, новая вращающаяся печь внедряет технологию рекуперации отработанного тепла, вводит высокотемпературный дымовой газ (400-600 ℃) в систему предварительного нагрева, увеличивает температуру материалов, поступающих в печь, на 300-400 ℃ и снижает общее потребление энергии на 18%. Соответствующее комбинированное устройство циклон + рукав для удаления пыли может поддерживать стабильную концентрацию выбросов частиц ниже 10 мг/м³, что намного превышает национальные стандарты защиты окружающей среды.
С ростом требований к чистоте соединений сурьмы в таких высокотехнологичных областях, как фотоэлектрические стеклянные осветлители и полупроводниковые инфракрасные материалы, динамические характеристики реакции и возможности точного управления атмосферой вращающейся печи станут ключевой поддержкой для преодоления узкого места технологии плавки сурьмы.