Центробежные экстракторы играют ключевую роль в извлечении драгоценных металлов. Их основное преимущество заключается в использовании центробежной силы для повышения эффективности и селективности экстракции жидкость-жидкость. Ниже приводится объяснение с четырех аспектов: принцип, преимущества, применение и случай:

1. Принцип работы

Центробежный экстрактор создает среду супергравитации за счет высокоскоростного вращения (3000-4000 об/мин), ускоряя перемешивание и массоперенос водной фазы (содержащей драгоценные металлы) и органической фазы (содержащей экстрагент). Процесс делится на два этапа: первый — смешивание и массообмен, в ходе которого импеллер измельчает две фазы до мелких капель, увеличивая площадь контакта и позволяя ионам драгоценных металлов соединяться с экстрагентом; Второй метод – центробежное разделение, при котором под действием центробежной силы органическая фаза с меньшей плотностью собирается к центру смешанной жидкости, а водная фаза движется наружу и выводится через различные выходы, достигая обогащения драгоценными металлами.

2. Технические преимущества

1. Эффективный массоперенос: центробежная сила ускоряет контакт между двумя фазами, скорость массопереноса значительно превышает таковую у традиционного оборудования, а эффективность экстракции значительно повышается.

2. Точное разделение: может работать с системами с небольшой разницей в плотности и достигать точного разделения следов драгоценных металлов.

3. Непрерывная работа: поддерживает крупномасштабное непрерывное производство с суточной производительностью переработки до десятков тонн.

4. Защита окружающей среды и экономичность: Полностью закрытая конструкция исключает утечку вредных газов, обеспечивает высокую степень рециркуляции экстрагента, небольшой сброс отработанной жидкости и снижение эксплуатационных расходов.

3. Сценарии применения

Центробежные экстракторы широко используются в добыче драгоценных металлов, переработке ресурсов, химической и фармацевтической промышленности. Например, редкие и драгоценные металлы можно извлекать из рудных щелоков, электронных отходов и промышленных сточных вод; Отработанные литиевые батареи и растворы для травления печатных плат могут быть переработаны для достижения замкнутого цикла переработки металлов; и их можно использовать для синтеза тонких химикатов и извлечения активных фармацевтических ингредиентов для повышения чистоты продукта.

4. Реальные случаи

При добыче золотой руды центробежный экстрактор используется совместно с экстрагентами серии LIX, что позволяет достичь степени извлечения золота 96% с чистотой, соответствующей стандартам производства электролитической меди. При переработке электронных отходов степень извлечения меди достигает 97% за счет обработки медьсодержащим кислотным травильным раствором, при этом повышается чистота медных изделий. При разделении металлов платиновой группы достигается точное разделение следов металлов платиновой группы со степенью извлечения более 95%.

Центробежные экстракторы, благодаря своей высокой эффективности, экологичности и непрерывности работы, стали незаменимым основным оборудованием в области извлечения драгоценных металлов, способствуя вторичной переработке ресурсов и экологически чистому производству.